BMS Spindle Service

Rettifica del
cono mandrino

Rettifica del cono mandrino – geometria precisa, serraggio affidabile degli utensili.
Un cono mandrino usurato o danneggiato compromette il serraggio dell’utensile, la precisione di lavorazione e accelera l’usura della macchina. Eseguiamo la rettifica precisa di coni CAT, BT, HSK, ISO e altri – secondo gli standard OEM. Offriamo anche il ripristino delle filettature danneggiate nei coni ER come parte della rettifica completa.

La rettifica del cono mandrino è un processo che ripristina la geometria interna del cono tramite rettifica e allineamento precisi. Lo scopo è eliminare usura, disallineamenti e danni superficiali che compromettono la centratura e la forza di serraggio dell’utensile.

I nostri tecnici eseguono la rettifica con precisione micrometrica – sia presso il nostro centro sia con interventi in-situ. Garantiamo un contatto perfetto tra il portautensili e il cono del mandrino per la massima precisione CNC.

Perché la rettifica del cono mandrino
è fondamentale per un serraggio preciso

Il cono mandrino rappresenta il punto di contatto tra macchina e utensile – la sua geometria influisce direttamente su precisione, stabilità e sicurezza durante la lavorazione.

Anche minime deviazioni possono causare:

  • Serraggio inefficace dell’utensile – che compromette la qualità e l’accuratezza dei pezzi.
  • Vibrazioni e usura eccessiva – che riducono la durata dell’utensile e aumentano i costi.

La rettifica del cono ripristina la geometria ottimale – migliora la forza di serraggio, riduce il disallineamento e garantisce stabilità al processo CNC.

Rettifica del cono del mandrino su macchina CNC

Rigenerazione del cono del mandrino
passo dopo passo

Ogni rigenerazione del cono del mandrino presso BMS Service di Mandrini segue un processo preciso e articolato in più fasi, volto a ripristinare la geometria e la qualità superficiale del cono secondo gli standard OEM. Ciò garantisce un serraggio ripetibile e la massima precisione nella lavorazione.

1. Ispezione e diagnosi

Si inizia con una valutazione dettagliata dello stato del cono utensile mediante strumenti di misura di alta precisione. Analizziamo il battito, l’usura e il contatto con l’utensile per pianificare gli interventi successivi.

2. Smontaggio (se necessario)

Se l’accesso al cono è limitato o i danni sono gravi, procediamo con lo smontaggio sicuro del mandrino per lavorazioni e controlli di qualità accurati.

3. Rettifica del cono

Con l’ausilio di rettificatrici in-situ o da banco ripristiniamo la geometria e la finitura superficiale del cono secondo gli standard OEM. Ciò elimina il battito e migliora la tenuta dell’utensile.

4. Verifica finale

Dopo la rettifica, verifichiamo il battito, la qualità della superficie e il contatto con l’utensile utilizzando strumenti di misurazione di precisione. Garantiamo così la conformità agli standard richiesti.

5. Montaggio e test

Dopo la rigenerazione, il mandrino viene reinstallato nella macchina e sottoposto a test sotto carico. Verifichiamo la corretta tenuta dell’utensile e la presenza minima di vibrazioni, assicurando la piena operatività.

Problemi comuni con il cono del mandrino
e le relative soluzioni

Problemi di serraggio utensile

Gli utensili possono ruotare o cadere dal mandrino.

Soluzione – La rettifica del cono del mandrino garantisce un contatto perfetto e un serraggio sicuro dell’utensile.

Vibrazioni dell’utensile durante la lavorazione

Un cono del mandrino usurato causa instabilità dell’utensile.

Soluzione – La calibrazione e la rigenerazione del cono riducono il disallineamento e aumentano la stabilità.

Segni visibili di usura sul cono

Le irregolarità sulla superficie possono causare errori dimensionali nei pezzi lavorati.

Soluzione – La rigenerazione precisa del cono del mandrino elimina i graffi e migliora la superficie di contatto.

Domande
frequenti

Difficoltà nel serraggio dell’utensile, battimento del mandrino, lavorazione irregolare.
Sì! Eliminiamo le irregolarità, ripristiniamo la geometria e aumentiamo la stabilità dell’utensile.
In media 1–3 giorni lavorativi, a seconda del livello di usura.
Sì, perché il costo della rigenerazione è molto inferiore rispetto alla sostituzione dell’intero mandrino e la precisione torna ai livelli originali.
Rigenerazione del cono mandrino CNC dopo usura o danneggiamentoRettifica e misurazione del run-out del cono mandrino dopo la rigenerazioneControllo geometrico e allineamento del cono mandrino CNC

Rigenerazione del cono portautensili
secondo gli standard OEM

Approfitta della lavorazione di precisione per ripristinare completamente la geometria e la forza di serraggio dei coni HSK, BT, SK o ISO.

  • Rigenerazione di tutti i tipi di coni portautensili

  • Misura del runout assiale e radiale

  • Lavorazione dei coni su macchine di precisione

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