Reparatie van HSD ES 779L spindel – volledige CNC-service

Doorbmsserwis

Specificatie

  • Model: HSD ES 779L

  • Gereedschapopname: HSK 63F

  • Toerental: 24.000 tpm

  • Machine: 5-assige bewerkingscentrum FANUM

De HSD ES 779L elektrowringel, gebruikt in een 5-assige FANUM bewerkingscentrum, werd afgeleverd bij onze service. De opdracht omvatte een volledig servicepakket: van snelle demontage tot reparatie, herassemblage en thermische analyse. Wij voerden de service deur-tot-deur uit, wat maximale klantgemak en tijdbesparing garandeerde.

HSD ES 779L elektrowringelservice

Snelle demontage
en gratis foutenanalyse

Ons serviceteam demonteerde de spindel op de eerstvolgende werkdag na het serviceverzoek. We voerden een gratis technische analyse uit die ernstige interne schade aan het licht bracht.

De diagnose toonde aan:

  • versleten keramische spindellagers,
  • beschadigde HSK 63F conus,
  • negatieve tolerantie van het achterlagerhuis en het rotoropnamevlak,
  • ontbrekende inductieve snelheidsensor.
Reparatie van HSD ES 779L spindel Montage van HSD ES 779L elektrowringel

Reparatiestappen van
HSD ES 779L elektrowringel

1. Vervanging van keramische lagers
Beschadigde lagers zijn vervangen door keramische NSK-lagers geschikt voor 24.000 tpm. We gebruikten lagers met de grootst mogelijke keramische kogels voor maximale duurzaamheid en dynamische belastingbestendigheid.
2. Reparatie van HSK 63F conus
De beschadigde conus is nauwkeurig geslepen tot fabriekspecificaties. We behaalden een rondloop van 2–4 micron op een controle staaf L=300 mm (gemeten op 270 mm werkende lengte).
3. Reparatie van rotor en achterhuis
We herstelden het lagerzitting aan de achterzijde en het montagevlak van de rotor. De nieuwe lagers werden correct passend gemaakt en fouten van eerdere installaties werden geëlimineerd.
4. Installatie van ontbrekende inductieve sensor
Op verzoek van de klant installeerden we de ontbrekende inductieve snelheidsensor, waardoor volledige functionaliteit van de spindel in het besturingssysteem werd hersteld.
5. Inlopen en thermische analyse
Na het monteren van de lagers werd de spindel op onze testbank ingelopen. Tijdens de belasting maten we de lagertemperatuur om optimale bedrijfsomstandigheden te waarborgen.
Demontage van HSD ES 779L elektrowringel

Montage
en voltooiing

De gerepareerde HSD elektrowringel werd geleverd en gemonteerd de volgende dag na voltooiing van de werkzaamheden. Dankzij efficiënte logistiek en voorgeassembleerde onderdelen werd het hele regeneratieproces snel en zonder productiestilstand uitgevoerd.

Rondloopmeting van HSD ES 779L spindel Reparatie van HSD ES 779L elektrowringel
Meten van gereedschapsklemkracht van HSD ES 779L spindel Rondloopmeting van gemonteerde HSD ES 779L spindel

Kwaliteitsgarantie
en duurzaamheid

De regeneratie was volledig succesvol – de spindel heeft zijn volledige functionaliteit en precisie op fabrieksniveau teruggekregen en is klaar voor industrieel gebruik.

Zoals altijd is het gehele proces gedocumenteerd en gedekt door onze volledige servicegarantie. Neem contact op met ons – BMS Spindelservice – als uw HSD elektrowringel professionele hulp nodig heeft!

Vergelijkbare berichten

Regeneratie van HSD ES 919 elektrospindel – volledige service in 3 dagen

Regeneratie van HSD ES 919 elektrospindel – volledige service in 3 dagen

Doorbmsserwis
De HSD ES 919 elektrospindel werd met spoed afgeleverd bij ons servicecentrum vanwege lagerschade en defecte sensoren. De volledige regeneratie, inclusief demontage en hermontage op locatie van de klant, duurde slechts 3 dagen. Dit was mogelijk dankzij een vooraf voorbereide roterende eenheid, wat de stilstandtijd van de machine tot een minimum beperkte.
Spindelreparatie DOOSAN DNM 350/5AX na zware botsing

Spindelreparatie DOOSAN DNM 350/5AX na zware botsing

Doorbmsserwis
Een DOOSAN-spindel kwam bij ons in service na een zware botsing met de 5-assige tafel. De symptomen waren duidelijk: luidruchtige lagers en grote radiale rondloop, wat stabiele bewerking verhinderde. In zo’n machine draait alles om zeer kleine waarden — elke micron teltVanaf het begin spraken we met de klant een snelle aanpak af. Na demontage op locatie hebben we de spindel direct, door-to-door opgehaald om de stilstand te verkorten en extra transportrisico te vermijden. De onderhoudsafdeling van de klant leverde uitstekend werk: snelle beslissing, opgeruimde werkplek en complete informatie over het incident. Daardoor konden we meteen aan de slag.
Spindelreparatie FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 op SPEED HAWK 650

Spindelreparatie FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 op SPEED HAWK 650

Doorbmsserwis
De FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 elektrospindel werkt onder zeer veeleisende omstandigheden: toerentallen tot 42 000 rpm, HSK-E40 gereedschapsopname en een hoogprecisie-bewerkingscentrum SPEED HAWK 650. Bij zulke parameters leidt zelfs geringe slijtage van lagers, kegel of trekkolom snel tot een slechter oppervlak, meer trillingen en een kortere standtijd van de gereedschappen.
Reparatie van de OKUMA M560 elektrospindel – volledige revisie

Reparatie van de OKUMA M560 elektrospindel – volledige revisie

Doorbmsserwis
Een bewerkingscentrum OKUMA Genos M560 kwam bij ons binnen met slijtageklachten aan de spindel: toenemend geluid bij hoge toerentallen, merkbare trillingen en sporadische alarmen tijdens het gereedschapswisselen. Ons doel was het herstellen van stabiliteit, herhaalnauwkeurigheid en de volledige toerentalparameters. Hieronder tonen we het verloop van de revisie van de OKUMA M560 elektrospindel als uitgevoerde case.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *