Reparatie van HSD ES 959L elektrospindels – volledige CNC-service en tests

Doorbmsserwis

ROVER-center service – reparatie van drie HSD ES 959L spindels met ongewone defecten

Onze CNC-service ontving maar liefst drie HSD ES 959L elektrospindels bestemd voor gebruik in een ROVER B bewerkingscentrum. Twee ervan werden als defect opgestuurd, terwijl de derde door een andere dienst als "niet te repareren" werd bestempeld en bedoeld was als donor voor onderdelen.

Wij kozen voor een integrale aanpak. Dankzij onze geavanceerde technische faciliteiten en ervaring met HSD-elektrospindels hebben wij alle drie de spindels volledig hersteld, wat bevestigd werd door onze servicerapporten en tests op de machine van de klant.

Specificaties van de elektrospindel:

  • Model: HSD ES 959L

  • Gereedschapopname: HSK 63F

  • Toerental: 24.000 tpm

  • Machine: ROVER B bewerkingscentrum

HSD elektrospindels gereed voor tests na onderhoud

Ongewone defecten?
Dat is onze specialiteit

Veel services vermijden de reparatie van elektrospindels met atypische defecten – zoals schade aan communicatie­modules of ontbrekende originele onderdelen. Bij de HSD ES 959L-spindels die wij ontvingen, stelden wij o.a. vast:

  • communicatieproblemen tussen spindel en machine-elektronica,
  • storingen van sensoren,
  • vervorming van de gereedschapconus,
  • ernstige slijtage van roterende onderdelen.

Na grondige technische analyse, reiniging en inspectie hebben we besloten tot een volledige revisie van alle drie de eenheden.

HSD spindelreparatie – voorbereiding van onderdelen HSD elektrospindel revisie – reiniging en inspectie

Uitgevoerde werkzaamheden
HSD ES tijdens spindelrevisie

1. Vervanging van keramische lagers
We gebruikten lagers van topkwaliteit die optimale prestaties tot 24.000 tpm garanderen.
2. Herstel van HSK 63F conus
Uitgevoerd met een nauwkeurigheid van enkele microns afwijking.
3. Reparatie en kalibratie van communicatiesystemen
Volledige werking van inductieve systemen en encoders is hersteld.
4. Nauwkeurige spindelbalancering
Uitgevoerd tot klasse 0.4G met volledige servicerapportage.
5. Installatie in ROVER B bewerkingscentrum
Alle spindels werden ter plaatse geïnstalleerd en getest onder reële productieomstandigheden.
Test van klemmingskracht HSD spindel
Uitloopmeting HSD spindel na revisie
6. Dynamische tests
Spindels werden getest onder belasting bij verschillende snelheden. Ook dynamische krachten en bedrijfstemperaturen werden geanalyseerd.
7. Volledige technische documentatie
Elke reparatiefase werd gedocumenteerd – inclusief klemmingskracht, uitloop en lagerontspanning.
8. Procesveiligheid
Elke spindel werd zorgvuldig beschermd tijdens transport en opslag tussen de servicestappen.
9. Integrale aanpak
Zelfs de spindel die als “niet te herstellen” was gemarkeerd, werd gereviseerd dankzij diepgaande diagnose en hergebruik van donorcomponenten.
10. Eindtesten met documentatie
Het serviceproces werd afgesloten met een uitgebreide kwaliteitscontrole inclusief dichtheidstest, thermische analyse, concentriciteitscontrole en proefbewerkingen.

CNC spindelservice
op het hoogste niveau

Onze CNC spindelservice omvat volledige documentatie van elke reparatie. In dit geval werden alle belangrijke metingen en gegevens vastgelegd in ons servicerapport:

  • metingen van lagerontspeling,
  • uitloop van de spindel,
  • gereedschap klemmingskracht,
  • vibratie- en temperatuurtests,
  • en uiteindelijke naleving van HSD-fabrieksparameters.

Met deze aanpak bieden wij elektrospindelreparatie zelfs voor units die elders zijn afgewezen.

Reparatieproces HSD elektrospindel in onze CNC-service Installatie van HSD spindel in ROVER bewerkingscentrum na revisie

Vertrouw op ervaring
kies professionals in spindelreparatie

Dringend een HSD spindel laten repareren? – neem direct contact met ons op.

Vergelijkbare berichten

SCM 2936230015L spindelreparatie in 4 dagen

SCM 2936230015L spindelreparatie in 4 dagen

Doorbmsserwis
Een SCM 2936230015L spindel met HSK 63F-opname en tot 24 000 rpm kwam bij onze service binnen. De klant had te maken met een ongeplande stilstand, daarom kreeg de opdracht de status dringend — prioriteit was het snel herstellen van de volledige functionaliteit. Het volledige traject — van ophalen tot terugleveren — is in 4 dagen afgerond, waardoor productieverlies tot een absoluut minimum is beperkt.
HOMAG BIZ 411 spindelreparatie – HSK 63F-conus

HOMAG BIZ 411 spindelreparatie – HSK 63F-conus

Doorbmsserwis
De scope betrof een volledige revisie van de HOMAG-spindel uit de machine BIZ 411, geschikt voor 24 000 rpm en met een HSK 63F-conus. Dit omvatte uitgebreide diagnostiek, vervanging van keramische (hybride) lagers, precies dynamisch balanceren en revisie en kalibratie van de HSK 63F-klemmekanisme (trekstang). Het gehele traject is versneld uitgevoerd — levering en installatie op locatie de volgende dag na afronding van de service. HOMAG elektrospindels zijn onze specialisatie — we kennen de opbouw tot in het kleinste detail.
Reparatie van HITECO QX-2 11/12 24 63F NC elektrospindel – diagnose, balanceren en retour

Reparatie van HITECO QX-2 11/12 24 63F NC elektrospindel – diagnose, balanceren en retour

Doorbmsserwis
Wij ontvingen de HITECO QX-2 11/12 24 63F NC elektrospindel, gebruikt in een vijfassig CNC-bewerkingscentrum. De eenheid – met een toerental van 24.000 rpm en HSK63F conus – vertoonde instabiliteit en communicatiefouten die verdere werking onmogelijk maakten.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *