Polski
English
Deutsch
Français
Italiano
ČeštinaGIORDANO COLOMBO spindelservice – ER32 schroefdraad, lagers, balanceren
Reparatie van twee GIORDANO COLOMBO elektrospindels – ER32-schroefdraad, lagervervanging en balanceren op klasse 0.4G
Twee elektrospindels van het gerenommeerde Italiaanse merk GIORDANO COLOMBO kwamen bij onze werkplaats binnen, uitgerust met ER32-schroefdraad en ontworpen voor handmatige gereedschapswissel. Beide spindels vertoonden vergelijkbare symptomen – geluid tijdens werking, merkbare trillingen en overmatige opwarming van de behuizing. De nominale snelheid van deze eenheden bedraagt 18.000 tpm, en nauwkeurige werking was essentieel voor de bewerkingsprocessen waarin ze werden gebruikt.
Uit de eerste diagnose bleek slijtage aan de precisielagers, onbalans van de rotor en beschadiging van de ER32-conische schroefdraad. We hebben beide eenheden gelijktijdig volledig gereviseerd, met identieke procedures, parameters en kwaliteitsnormen.
-
Fabrikant: GIORDANO COLOMBO
-
Schroefdraad: ER32
-
Toerental: 18.000 tpm
Herstel van schroefdraad
voor ER32-conussen
ER32-schroefdraad is een veelgebruikte oplossing in elektrospindels met handmatige gereedschapswissel. Ze zorgen voor een snelle en veilige bevestiging van spantangen, maar kunnen bij intensief gebruik of onjuiste montage verslijten of beschadigd raken.
Bij de GIORDANO COLOMBO-spindels hebben we een gespecialiseerde schroefdraadherstelprocedure toegepast die de volgende stappen omvatte:
- grondige reiniging en inspectie van de beschadigde oppervlakken,
- nauwkeurig boren en voorbereiding voor een nieuw schroefdraadinzetstuk,
- installatie van een reparatiehuls volgens de ER32-norm,
- testen van het aandraaimoment en de uitlijning van het gereedschap.
Dankzij deze procedure is de functionaliteit van de gereedschapshouder volledig hersteld en is de levensduur van de schroefdraad aanzienlijk verlengd.
Vervanging van
precisie spindellagers
Beide elektrospindels zijn gedemonteerd, grondig gereinigd en technisch beoordeeld op de staat van hun interne componenten. De gemonteerde lagers vertoonden duidelijke slijtage – sporen van vastlopen en verkleuringen door oververhitting.
De vervanging werd uitgevoerd volgens de volgende procedure:
Na de vervanging zijn de spindels meerdere uren ingereden en onderworpen aan belastingstests. De klant ontving twee componenten die volledig gereed zijn voor nauwkeurig werk.
Balanceren van elektospindels
met een nauwkeurigheid van 0.4G
Een van de belangrijkste stappen in het volledige revisieproces was het dynamisch balanceren van de spindels, uitgevoerd op een gespecialiseerde balanceermachine waarmee een nauwkeurigheidsklasse van 0.4G kan worden bereikt. Dit is een waarde die niet haalbaar is in standaard industriële werkplaatsen – en die gelijk is aan of beter dan fabrieksniveau.
Het balanceerproces bestond uit:
- kalibratie van trillingssensoren en uitlijning van de rotatie-as,
- massacorrectie op de rotor door middel van boren of toevoegen van speciale gewichten,
- eindmetingen en documentatie van het balanceerprotocol.
Het resultaat? Aanzienlijke vermindering van trillingen, lager geluidsniveau en minder belasting van de lagers tijdens gebruik – wat resulteert in een langere levensduur van de complete spindeleenheid.
Merk GIORDANO COLOMBO
Italiaanse precisie en innovatie
GIORDANO COLOMBO is een Italiaanse fabrikant van elektospindels die al decennialang componenten levert voor geavanceerde CNC-machines. De spindels van dit merk kenmerken zich door:
- hoge betrouwbaarheid,
- een uitstekende vermogen-gewichtsverhouding,
- het vermogen om op zeer hoge toerentallen te werken,
- een breed scala aan oplossingen – van luchtgekoelde modellen tot vloeistofgekoelde spindels voor continu gebruik.
Het reviseren van dergelijke eenheden vereist niet alleen ervaring, maar ook toegang tot onderdelen van de hoogste kwaliteit en apparatuur die in staat is om de originele specificaties te herstellen of zelfs te overtreffen.
Samenvatting
De reparatie van twee GIORDANO COLOMBO-spindels is opnieuw een voorbeeld van onze volledige serviceaanpak. De klant ontving niet alleen volledig werkende en gebalanceerde spindels, maar ook documentatie van de uitgevoerde werkzaamheden, meetrapporten en technische ondersteuning.
De toegepaste procedures voldoen aan de hoogste industrienormen.
