Kalibrierung der Werkzeugspannkraft – Sicherheit und Bearbeitungsstabilität.
Die korrekte Spannkraft ist entscheidend für die präzise und sichere Arbeit von CNC-Maschinen. Verschleiß, Verunreinigungen oder mechanische Fehlstellungen können die Spannkraft mindern, zu Werkzeughaltestörungen führen oder das Spindel beschädigen.
Bei BMS Spindelservice bieten wir die Messung und Kalibrierung der Werkzeugspannkraft an, um sicherzustellen, dass das Spannsystem gemäß den Werksvorgaben arbeitet. Wir verwenden präzise Messgeräte zur Überprüfung der Federspannkraft und mechanischer Komponenten.
Eine regelmäßige Überprüfung der Spannkraft erhöht die Arbeitssicherheit, verbessert die Bearbeitungsqualität und verlängert die Lebensdauer von Spindel und Werkzeugen.
Die richtige Werkzeugspannkraft in der CNC-Spindel beeinflusst direkt die Bearbeitungsqualität und die Lebensdauer von Werkzeugen und Spindel.
Eine zu geringe Spannkraft oder sogar KEINE SPANNUNG kann eine ernste Gefahr FÜR DIE GESUNDHEIT UND SICHERHEIT DES BEDIENERS darstellen
Ist die Spannkraft zu gering oder ungleichmäßig, kann dies zu folgenden Problemen führen:
Eine regelmäßige Kalibrierung der Spannkraft sorgt für eine präzise Einstellung des Spannmechanismus und minimiert Produktionsfehler und -verluste.

Jede Kalibrierung der Spannkraft bei BMS Spindelservice beginnt mit einer gründlichen Diagnose des Werkzeugspannsystems. Durch den Einsatz zertifizierter Kraftmessgeräte und die Analyse der für den Anpressdruck verantwortlichen Komponenten können wir das System präzise gemäß OEM-Normen einstellen und eine wiederholbare, sichere Werkzeugspannung gewährleisten.
Wir beginnen mit der Bewertung des Werkzeugspannsystems in der Spindel. Verschleiß, Beschädigungen und Verschmutzungen werden überprüft und ein Funktionstest durchgeführt, um festzustellen, ob die Spannkraft im zulässigen Bereich liegt.
Mit einem zertifizierten Kraftmessgerät oder Sensor wird die Spannkraft der Spindel exakt gemessen. Die ermittelten Werte werden mit den Herstellervorgaben verglichen.
Wenn die Spannkraft außerhalb des Toleranzbereichs liegt, führen wir eine detaillierte Diagnose durch – Zustand von Federn, Unterlegscheiben, Spannzylindern, Zugstangen und Greifmechanismen werden geprüft.
Je nach Diagnoseergebnis nehmen wir eine Justierung des Spannzylinders vor oder ersetzen verschlissene Komponenten. Alle Teile werden gereinigt und geschmiert, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Nach Abschluss der Justierung führen wir eine erneute Messung durch, um die korrekte Funktion zu bestätigen. Auf Wunsch erstellen wir einen Kalibrierungsbericht und geben Empfehlungen für den weiteren Betrieb.



Das Werkzeug kann verrutschen oder herausfallen und Bearbeitungsfehler verursachen.
Lösung – Kalibrierung der Spannkraft und Austausch defekter Komponenten stellen eine stabile Werkzeugspannung wieder her.
Eine falsche Spannkraft kann zu Instabilität des Werkzeugs führen.
Lösung – Präzise Einstellung der Spannkraft beseitigt Vibrationen und Unrundlauf.
Zu hoher oder zu niedriger Druck führt zu schnellerem Verschleiß der Schneiden.
Lösung – Die Einstellung der Spannkraft sorgt für gleichmäßigen Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.


Sorgen Sie für präzise Werkzeugspannung – lassen Sie die Spannkraft prüfen und vermeiden Sie Werkzeugverluste oder fehlerhafte Bearbeitung.
Präzise Messung der Werkzeugspannkraft
Kalibrierung gemäß OEM-Spezifikation
Zertifizierter Messbericht
Angebot anfordern