Reparatie van de OKUMA M560 elektrospindel – volledige revisie

Doorbmsserwis

Een bewerkingscentrum OKUMA Genos M560 kwam bij ons binnen met slijtageklachten aan de spindel: toenemend geluid bij hoge toerentallen, merkbare trillingen en sporadische alarmen tijdens het gereedschapswisselen. Ons doel was het herstellen van stabiliteit, herhaalnauwkeurigheid en de volledige toerentalparameters. Hieronder tonen we het verloop van de revisie van de OKUMA M560 elektrospindel als uitgevoerde case.

Spindelspecificatie:

  • Fabrikant: OKUMA

  • Machinemodel: OKUMA Genos M560

  • Gereedschapskegel: SK40

  • Max. toerental: 15 000 rpm

Reparatie van de OKUMA M560 elektrospindel

Oorzaak van het probleem
geluid, trillingen

We begonnen met het veilig demonteren van de spindel en een eerste diagnose. We maten de rondloop op een testhouder, controleerden bedrijfstemperaturen en de staat van afdichtingen. Referentiegegevens zijn vastgelegd voor vergelijking met de resultaten na service. De beoordeling bevestigde lager-slijtage, sporen op de SK40-kegel en een gereduceerde spankracht.

Volledige revisie van de OKUMA M560 elektrospindel Complete service van de OKUMA M560 elektrospindel

Omvang van de uitgevoerde werkzaamheden
tijdens de revisie van de OKUMA M560 elektrospindel

Het proces is volledig uitgevoerd volgens onze servicestandaard:

1. Reiniging en service van het trekstang-/spanmechanisme
De behuizing en alle componenten zijn gereinigd van koelsmeermiddelafzettingen en oude vetten. We demonteerden het spanmechanisme, beoordeelden schotelveren, geleidingen en glijdende elementen, vervingen versleten delen, herstelden de soepelheid en bereidden het systeem voor op spankrachtkalibratie.
2. Vervanging van precisielagers
Een sleutelstap was de lagervervanging. We installeerden nieuwe precisielagers van specialistische makelij uit hogetemperatuurstaal, geschikt voor 15 000 rpm. De correcte voorspanning is ingesteld en de montagereinheid gewaarborgd onder gecontroleerde omstandigheden om besmettingsrisico’s te minimaliseren.
3. Revisie van de SK40-kegel
Vervolgens hebben we de SK40-kegel gereviseerd: krassen verwijderd en de geometrie van het gereedschapszitting hersteld. Na bewerking is de rondloop gecontroleerd — de waarden maken stabiele klemming van houders en betrouwbare maatnauwkeurigheid mogelijk. Deze stap verbeterde direct de oppervlaktekwaliteit.
4. Balanceren van de rotor en kalibreren van de spankracht
Na montage hebben we de roterende eenheid uitgebalanceerd tot een hoge nauwkeurigheidsklasse, waarmee trillingsbronnen over het hele snelheidsbereik werden gereduceerd. De spankracht is gekalibreerd volgens SK40-eisen, wat eerdere alarmen bij gereedschapswissels uitschakelde.
5. Eindtests en servicerapport
Tot slot voerden we volledige prestatietests uit: trillingenspectrum, geluidsniveau, opwarmtest en belastingstesten. Het spindelgedrag is gevalideerd in meerdere scenario’s — van lage tot maximale snelheden met verschillende ramp-tijden. De resultaten zijn vergeleken met de eerste diagnose en vastgelegd in een serviceprotocol. Zo is de service aan de OKUMA M560 elektrospindel met harde data bevestigd en niet alleen met het gevoel “het loopt beter”.
Rondloopmeting van de OKUMA M560 elektrospindel Rondloopmeting op meetdoorn – OKUMA M560

Precisie
van het hoogste niveau

Het resultaat na montage in de machine was duidelijk. De spindel liep stiller en gelijkmatiger, de temperatuur stabiliseerde sneller en de trillingen daalden tot een niveau dat de oppervlaktekwaliteit of standtijd van gereedschappen niet beïnvloedde. Problemen bij gereedschapswissels verdwenen en ongeplande alarmen traden niet meer op. Operators meldden een betere ruwheid en maat­herhaalbaarheid op onderdelen gefabriceerd op de OKUMA Genos M560.

Na afloop gaven we bedrijfsaanbevelingen mee. De klant voerde een korte inloop van de spindel uit — geleidelijk opschalen van het toerental met temperatuurcontrole — en implementeerde een eenvoudig inspectieschema. We adviseerden regelmatige reiniging van SK40-houders en periodieke controle van de spankracht om het effect van de revisie van de OKUMA M560 elektrospindel zo lang mogelijk te behouden.

Waarom de
revisie van de OKUMA M560 elektrospindel de moeite waard is

  • Lager kostenniveau dan een nieuwe eenheid
  • Snelle doorlooptijd en onderdelenbeschikbaarheid
  • Gegarandeerde precisie en bedrijfsveiligheid
  • Balanceren, spankrachtkalibratie en eindrapport
Revisie van de OKUMA M560 elektrospindel Service van de OKUMA M560 elektrospindel

Vertrouw op onze ervaring
kies specialisten in CNC-spindels

Samengevat: we hebben een complete revisie van de OKUMA M560 elektrospindel uitgevoerd — van demontage, reiniging, lagervervanging en kegelrevisie tot spankrachtkalibratie, balanceren en eindtests. Deze service aan de OKUMA M560 elektrospindel herstelde de machinestabiliteit en de herhaalbaarheid in de productie.

Na afloop is de OKUMA M560 elektrospindel verpakt en voor verzending beveiligd in een speciale transportkist, met bijgevoegde documentatie en testrapport.

Als u vergelijkbare symptomen ziet (geluid, trillingen, opwarming, ATC-alarmen), is dit traject de snelste route om veilig naar de specificaties terug te keren.

Voorbereiding van de OKUMA M560 elektrospindel voor transport

Vergelijkbare berichten

HOMAG BIZ 411 spindelreparatie – HSK 63F-conus

HOMAG BIZ 411 spindelreparatie – HSK 63F-conus

Doorbmsserwis
De scope betrof een volledige revisie van de HOMAG-spindel uit de machine BIZ 411, geschikt voor 24 000 rpm en met een HSK 63F-conus. Dit omvatte uitgebreide diagnostiek, vervanging van keramische (hybride) lagers, precies dynamisch balanceren en revisie en kalibratie van de HSK 63F-klemmekanisme (trekstang). Het gehele traject is versneld uitgevoerd — levering en installatie op locatie de volgende dag na afronding van de service. HOMAG elektrospindels zijn onze specialisatie — we kennen de opbouw tot in het kleinste detail.