BMS Spindle Service

+48 505 909 717
Facebook Instagram X-twitter Youtube Tiktok Whatsapp Pinterest
Menu
Menu
⠀
+48 505 909 717
Menu
⠀
+48 505 909 717

Mobiel Slijpen
van Spindelconussen in Machines – SK / BT / ISO

Mobiel slijpen van de spindelconus – nauwkeurige taperherstel op locatie, minimale kosten en geen machine-uitval.

BMS Spindelservice CNC biedt mobiel slijpen van SK-, BT- en ISO-conussen (maten 30 / 40 / 50) zonder demontage van de spindel, direct op de machine.

Onze ervaren mobiele service is actief in heel Europa en voert de conische revisie meestal binnen 24 uur uit. We herstellen het volledige contactoppervlak van de conus en verminderen de slingering tot slechts 2 micron (0,002 mm), waardoor de originele precisie van de gereedschapsopspanning wordt hersteld.

Waarom mobiel slijpen van de conus
essentieel is voor productiecontinuïteit

De spindelconus van een CNC-machine is het kritieke contactpunt tussen gereedschap en machine – de nauwkeurige geometrie heeft directe invloed op precisie, stabiliteit en veiligheid van de bewerking. Slijtage of schade leidt tot scheef gemonteerde gereedschappen en slechte verspaningsresultaten. Zelfs kleine afwijkingen kunnen grote gevolgen hebben:

  • Zwakke gereedschapklem – veroorzaakt verminderde nauwkeurigheid en mindere kwaliteit, met mogelijk losraken van het gereedschap.
  • Trillingen en overmatige slijtage – toegenomen instabiliteit verkort de levensduur van het gereedschap en kan schade aan de machine veroorzaken, met hogere kosten.

Mobiele regeneratie van de spindelconus herstelt de ideale klemgeometrie – verhoogt de klemkracht, vermindert slingering en zorgt voor volledige processtabiliteit. Zo worden problemen snel opgelost en blijft de hoogste CNC-precisie behouden met minimale stilstand.

Slijpen van spindelconus op CNC-machine zonder demontage bij klant op locatie

Verloop van mobiele regeneratie van de
spindelconus

Elke mobiele spindelconus-slijpdienst volgt een beproefd vijfstappenproces. Zo herstellen we de volledige conusgeometrie volgens OEM-specificaties zonder demontage. Hieronder presenteren we het proces stap voor stap, uitgevoerd bij de klant op locatie:

1. Inspectie en diagnose

We beginnen met een grondige beoordeling van de staat van de conus in de spil met behulp van nauwkeurige meetinstrumenten. We controleren axiale en radiale slingering, inspecteren het oppervlak op slijtage of schade en beoordelen het gereedschapcontact. Op basis hiervan stellen onze technici een diagnose en plannen ze de benodigde slijpbewerking om de originele geometrie te herstellen.

2. Voorbereiding op het slijpen

Voordat we beginnen, wordt de machine en spil klaargemaakt. De spil wordt in positie gefixeerd en de omgeving wordt beschermd tegen slijpstof (zoals geleidingen en onderdelen). Het oppervlak van de conus wordt grondig gereinigd van koelvloeistof, roest of vuil om optimale slijpomstandigheden te garanderen. Vervolgens wordt de slijpeenheid gemonteerd – een speciaal gereedschap waarmee nauwkeurig in de spil geslepen wordt. We stellen het af zodat de werkas perfect samenvalt met de conus.

3. Slijpen van de conus

De regeneratie bestaat uit het nauwkeurig slijpen van de conus in de spil met een mobiele slijpmachine. De technicus verwijdert een minimale laag materiaal om de vorm te corrigeren en beschadigingen te verwijderen. Alles gebeurt langzaam en nauwkeurig om oververhitting te voorkomen. Met moderne technieken herstellen we de gladheid en hoek van de conus volgens OEM-specificaties. Dit elimineert slingering en onregelmatigheden en zorgt voor een perfect gereedschapcontact – alles zonder de spil te demonteren.

4. Meting en verificatie

Na het slijpen controleren we de conus grondig. We meten opnieuw de slingering met precisieklokken en controleren het oppervlak (bijv. met een contactverf-test). We controleren of de as-uitlijning en coniciteit binnen OEM-toleranties vallen – meestal behalen we 0,002 mm slingering. Ook het gereedschapspasvlak wordt getest: na herstel moet de houder een maximaal contactoppervlak hebben voor optimale klemkracht. Als alles klopt, ronden we de dienst af.

5. Eindcontrole en tests

Ten slotte voeren we tests uit om te bevestigen dat de spil correct werkt na het herstel. We starten de spil en controleren de werking onder belasting – geen trillingen, lawaai of oververhitting. Indien nodig voeren we een testklem en draaimoment uit met een gereedschap. Aangezien het slijpen in de machine zelf is uitgevoerd, is er geen nieuwe montage of uitlijning nodig – de machine is direct klaar voor productie. De volledige mobiele regeneratie duurt meestal één werkdag, wat stilstand tot een minimum beperkt.

Conus-slijpproces van de spil in een CNC-machine
►
Herstel van SK/BT/ISO-gereedschapskegel in CNC-machine

Meest voorkomende problemen met de spilconus
en hun oplossingen

Spilconus slingert

Overmatige slingering veroorzaakt trillingen, versnelde slijtage van gereedschap en bewerkingsfouten.

Oplossing – Mobiel slijpen van de conus vermindert slingering tot 2 μm en herstelt de uitlijning.

Versleten conusoppervlak

Krassen en oneffenheden verminderen het contact tussen gereedschap en spil.

Oplossing – Conusregeneratie herstelt gladheid en OEM-geometrie.

Instabiele gereedschapsopspanning

Speling in de conus verlaagt de nauwkeurigheid en kan tot gereedschapverlies leiden.

Oplossing – Conusslijpen zorgt voor volledig contactvlak en stabiele klemming.

Veelgestelde
vragen

De volledige service (van inspectie tot eindtest) wordt meestal binnen één werkdag uitgevoerd. Het slijpen zelf duurt meestal enkele uren, maar inclusief voorbereiding en eindcontrole is de machine maximaal enkele uren buiten bedrijf. Dankzij onze mobiele service voeren wij veel opdrachten uit binnen 24 uur na melding, wat productiestilstand minimaliseert.
Nee, demontage van de spil is niet nodig. Het hele regeneratieproces vindt direct in de machine plaats. Onze speciale slijpunit maakt het mogelijk om de geometrie van de conus te herstellen zonder de spil te verwijderen. Dat bespaart tijd, voorkomt herinstallatie en verkleint het risico op beschadiging tijdens demontage of montage.
Na nauwkeurig slijpen herwint de spil zijn bijna originele specificaties. De slingering wordt teruggebracht tot 0,002 mm, wat leidt tot hoge bewerkingsnauwkeurigheid en betere oppervlaktekwaliteit. Gereedschappen worden stabieler vastgehouden – de stijfheid en stabiliteit van het proces verbeteren, trillingen verdwijnen en slijtage neemt af. De machine werkt na regeneratie net zo nauwkeurig als met een nieuwe spil – tegen een fractie van de kosten.
Ja. Onze mobiele service bedient klanten in heel Europa. Ongeacht de locatie van uw werkplaats kunnen wij ter plaatse komen met de benodigde slijpapparatuur. Wij zijn 7 dagen per week beschikbaar en werken 24/7 – bij spoedgevallen reageren wij snel om uw machine zo snel mogelijk weer operationeel te maken. De prijsopgave en afspraak worden individueel afgestemd, en vaak kunnen wij binnen 24 uur op locatie zijn na uw aanvraag.

Mobiel Slijpen van SK / BT / ISO Conussen
volgens OEM-norm

Profiteer van onze mobiele slijpservice om de volledige geometrie en klemming van de conus te herstellen zonder de machine uit productie te nemen. Wij werken ter plaatse bij de klant met hoge kwaliteit.

  • Regeneratie van SK-, BT-, ISO-conussen (30 / 40 / 50) volgens OEM-specificaties

  • Slijpen zonder de spil te demonteren

  • Nauwkeurigheid tot 0,002 mm – bevestigd met meetresultaten

  • Mobiele service – binnen 24 uur ter plaatse, 24/7 beschikbaar

Neem contact met ons op en vraag de dienst aan. Wij zorgen voor nauwkeurige gereedschapsklemming en hoge CNC-bewerkingskwaliteit.

CONTACT

Vraag een offerte aan

error: Content is protected !!