Riparazione mandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 su SPEED HAWK 650

Dibmsserwis

Revisione completa dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 della macchina SPEED HAWK 650

  • Produttore del mandrino: FISCHER

  • Macchina: SPEED HAWK 650

  • Cono: HSK-E40

  • Velocità di rotazione: 42 000 rpm

L’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 lavora in condizioni estremamente impegnative: velocità fino a 42 000 rpm, interfaccia utensile HSK-E40 e centro di lavoro ad alta precisione SPEED HAWK 650. Con questi parametri, anche un’usura minima dei cuscinetti, del cono o del sistema di serraggio si traduce rapidamente in un peggioramento della finitura superficiale, aumento delle vibrazioni e riduzione della vita utensile.

Proprio un elettromandrino di questo tipo è arrivato nel nostro reparto – con evidenti segni di usura, problemi di serraggio utensile e livello di vibrazioni elevato. Il cliente non si aspettava solo l’eliminazione del guasto, ma una revisione completa, comprensiva di smontaggio e successivo rimontaggio del mandrino sulla macchina, in modo da poter contare, dopo il servizio, su un lavoro stabile a pieno regime. Ci siamo fatti carico dell’intero processo: dalla diagnosi e dallo smontaggio in officina cliente, alla revisione completa dell’elettromandrino, fino al montaggio in macchina, messa in servizio e prove di lavorazione presso il cliente.

Per l’intervento abbiamo fornito una garanzia di servizio completa di 12 mesi e garantiamo supporto tecnico continuativo.

Revisione dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 per il centro di lavoro SPEED HAWK 650

Diagnosi dell’elettromandrino
FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40

Dopo le prime prove eseguite sulla SPEED HAWK 650 abbiamo confermato i sintomi tipici di usura di un mandrino ad alta velocità:

  • aumento delle vibrazioni ai regimi più elevati,
  • peggioramento della qualità superficiale dopo la lavorazione,
  • problemi di ripetibilità della forza di serraggio utensile

Procedura di servizio
dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40

1. Smontaggio dell’elettromandrino dalla macchina
L’elettromandrino è stato smontato direttamente in officina presso il cliente. Abbiamo messo in sicurezza il centro di lavoro SPEED HAWK 650, scollegato i fluidi e contrassegnato tutti i collegamenti, in modo che il rimontaggio dopo la revisione fosse rapido e senza errori.
2. Smontaggio e diagnosi in officina
In officina abbiamo controllato il fuori centro del cono, lo stato dei cuscinetti, del pacchetto di serraggio e delle guarnizioni. Sulla base di questi dati è stata confermata la necessità di una revisione completa – cuscinetti, serraggio, tenute ed encoder.
3. Sostituzione dei cuscinetti ceramici SKF e del pacchetto di serraggio
Abbiamo installato cuscinetti ceramici SKF ad alta velocità, dimensionati per lavorare fino a 42 000 rpm, e sostituito l’intero pacchetto di serraggio. In questo modo il mandrino ha ritrovato una marcia stabile e una forza di serraggio utensile ripetibile.
4. Rettifica del cono HSK-E40 e sostituzione delle guarnizioni
Il cono HSK-E40 è stato rettificato con elevata precisione per ripristinare la piena superficie di contatto e minimizzare il fuori centro. Contemporaneamente abbiamo sostituito circa 300 guarnizioni interne, responsabili della tenuta e della protezione dei cuscinetti.
5. Sostituzione dell’encoder
L’encoder usurato è stato sostituito con uno nuovo. Dopo il montaggio abbiamo verificato la qualità dei segnali, in modo che il CNC disponga di informazioni precise sulla velocità e sulla posizione del mandrino.
6. Montaggio, bilanciatura e prove su banco
L’elettromandrino assemblato è stato bilanciato con precisione e testato sul nostro banco prova. Abbiamo controllato il livello di vibrazioni, la temperatura e la forza di serraggio su tutto il campo di velocità, fino a 42 000 rpm.
7. Rimontaggio sulla SPEED HAWK 650 e avviamento
Infine abbiamo rimontato l’elettromandrino nel centro di lavoro, ricollegato tutti i media e svolto test di lavorazione. Il cliente ha ricevuto un mandrino pronto per la produzione e protocolli di misura e raccomandazioni operative.
Smontaggio dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 dal centro di lavoro SPEED HAWK 650 Sostituzione dell’encoder dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 durante la revisione

Riepilogo della riparazione dell’elettromandrino
FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40

  • Ambito dei lavori: sostituzione di cuscinetti ceramici SKF di precisione, nuova unità di serraggio, rettifica del cono HSK-E40, sostituzione dell’encoder e sostituzione completa di circa 300 guarnizioni interne del mandrino.
  • Svolgimento della revisione: smontaggio del mandrino presso il cliente → diagnosi completa e smontaggio in officina → sostituzione dei componenti e rimontaggio → bilanciatura e prove su banco → rimontaggio sulla SPEED HAWK 650 e prove di lavorazione.
  • Vantaggi per il cliente: vibrazioni ridotte ad alta velocità, geometria di lavorazione stabile, maggiore vita utensile e maggiore sicurezza di esercizio a 42 000 rpm.
  • Report: il cliente ha ricevuto report dettagliati delle misure di vibrazioni, temperature, forza di serraggio e il rapporto di bilanciatura, oltre a una documentazione fotografica delle principali fasi del servizio.
  • Effetto sulla macchina: qualità superficiale ripetibile, assenza di problemi di serraggio utensile, funzionamento più uniforme della macchina e minore carico sui cuscinetti.
  • Sicurezza e garanzia: documentazione di fine lavori completa e garanzia di servizio di 12 mesi sull’ elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40.
Sostituzione dei cuscinetti dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 durante la revisione

Domande frequenti
sulla revisione dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40

I segnali tipici sono aumento delle vibrazioni ad alti regimi, peggioramento della finitura superficiale, errori durante il cambio utensile, rumori insoliti all’avviamento e temperatura elevata del corpo mandrino. Spesso si manifesta anche una perdita di stabilità della forza di serraggio utensile.
Anche piccoli crateri o danneggiamenti sul cono HSK causano fuori centro utensile, maggiori vibrazioni e usura accelerata delle placchette di taglio. Una rettifica precisa del cono e il controllo del fuori centro dopo la revisione garantiscono una piena superficie di contatto e una serraggio utensile ripetibile.
Sì, la garanzia copre il funzionamento dell’elettromandrino sull’intero campo di velocità previsto dal costruttore, a condizione che la macchina sia gestita secondo le nostre raccomandazioni (cono utensile pulito, qualità adeguata dei fluidi, controlli regolari).
Elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 sul banco prova BMS Spindle Service Montaggio dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 nel centro di lavoro SPEED HAWK 650

Revisione completa dell’elettromandrino
FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40

Siamo così sicuri della qualità dei nostri interventi che questa lunga garanzia è per noi lo standard – BMS Spindle Service è tra i leader nella revisione di elettromandrini ad alta velocità FISCHER e di molti altri marchi.

Rettifica del cono HSK-E40 dell’elettromandrino FISCHER MFW-1224/42 VC durante la revisione

Articoli simili

Riparazione elettromandrino OKUMA M560 – processo completo di revisione

Riparazione elettromandrino OKUMA M560 – processo completo di revisione

Dibmsserwis
Nel nostro service è arrivato un centro di lavoro OKUMA Genos M560 con sintomi di usura del mandrino: aumento del rumore alle alte velocità, vibrazioni percepibili e allarmi occasionali durante i cambi utensile. L’obiettivo era ripristinare stabilità, ripetibilità e i parametri completi di rotazione. Di seguito presentiamo lo svolgimento della rigenerazione dell’elettromandrino OKUMA M560 come caso realizzato.
Riparazione mandrino KESSLER su DMG CMX 1100 V

Riparazione mandrino KESSLER su DMG CMX 1100 V

Dibmsserwis
La revisione completa del mandrino KESSLER nella nostra officina ha ripristinato alla DMG CMX 1100 V la precisione di fabbrica e la stabilità del processo. Abbiamo eseguito un servizio completo che include la sostituzione dei cuscinetti, il ripristino della geometria del cono SK40, l’installazione di un nuovo tirante originale (drawbar), la calibrazione dei sensori e la sostituzione di tutte le tenute. Inoltre, abbiamo fornito supporto tecnico al cliente per l’installazione autonoma del mandrino e l’eliminazione della causa della precedente infiltrazione di refrigerante. Il servizio è coperto da una garanzia di 12 mesi.
Certificate of completion for Synergy MTO technical training

Professionalità confermata dalle certificazioni – scopri le nostre competenze

Dibmsserwis
Nel mondo del servizio per mandrini CNC non c’è spazio per i compromessi. Precisione, esperienza e conoscenza tecnologica avanzata sono i pilastri del nostro lavoro. Per questo investiamo costantemente nella formazione partecipando a corsi e workshop specializzati, garantendo così il massimo livello di servizio ai nostri clienti. Scopri i certificati che dimostrano la nostra competenza!