Blog

Revisie van de FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 elektrospindel – service op SPEED HAWK 650

Vervanging van de lagers van de FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 elektrospindel tijdens de service

Vervanging van de encoder van de FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 elektrospindel tijdens de revisie

Spindelreparatie FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 op SPEED HAWK 650

De FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 elektrospindel werkt onder zeer veeleisende omstandigheden: toerentallen tot 42 000 rpm, HSK-E40 gereedschapsopname en een hoogprecisie-bewerkingscentrum SPEED HAWK 650. Bij zulke parameters leidt zelfs geringe slijtage van lagers, kegel of trekkolom snel tot een slechter oppervlak, meer trillingen en een kortere standtijd van de gereedschappen.

CHIRON FZ 18 W spindelservice – demontage van de spindel (SK40)

Reparatie van de CHIRON FZ 18 W-spindel – demontage en montage volgens CHIRON-procedure (SK40)

Revisie van de CHIRON FZ 18 W-spindel – lagervervanging, SK40-konus en trekstang

CHIRON FZ 18 W Spindelservice - Volledige garantie

Een spindel uit het bewerkingscentrum CHIRON FZ 18 W kwam bij ons binnen. Er waren twee symptomen gemeld: geen gereedschapklemming en een uitgeslagen SK40-kegel. Deze combinatie duidt meestal op slijtage van meerdere componenten tegelijk: het klemmingsmechanisme (trekstang), de lagers en de kegel zelf. Wij namen het volledige traject over – van het uitbouwen van de spindel tot herinstallatie volgens de CHIRON-procedure. Zo heeft de klant één aanspreekpunt, één protocol en volle verantwoordelijkheid aan onze kant.

Reparatie van de ROYAL-spil – MTcut V85, SK40, 12.000 rpm

Volledige ROYAL-spilrevisie – MTcut V85

Balanceren van ROYAL-spil – MTcut V85, klasse 0,4G

Reparatie van ROYAL-spindel op MTcut V85

Een ROYAL-spil uit een bewerkingscentrum MTcut V85 kwam bij onze service aan. De unit met 12.000 rpm en SK40-kegel viel uit door een lager vastloper. De spil werd direct gedemonteerd door de onderhoudsafdeling van de klant; het volledige proces stond onder telefonische begeleiding en toezicht van specialisten van BMS Spindle Service.

Revisie van de KESSLER-spil – DMG CMX 1100 V, SK40, 12 000 omw/min

Complete revisie van de KESSLER-spil – DMG CMX 1100 V

Meten van gereedschapsklemkracht – KESSLER-spil, DMG CMX 1100 V, SK40

Riparazione mandrino KESSLER su DMG CMX 1100 V

La revisione completa del mandrino KESSLER nella nostra officina ha ripristinato alla DMG CMX 1100 V la precisione di fabbrica e la stabilità del processo. Abbiamo eseguito un servizio completo che include la sostituzione dei cuscinetti, il ripristino della geometria del cono SK40, l’installazione di un nuovo tirante originale (drawbar), la calibrazione dei sensori e la sostituzione di tutte le tenute. Inoltre, abbiamo fornito supporto tecnico al cliente per l’installazione autonoma del mandrino e l’eliminazione della causa della precedente infiltrazione di refrigerante. Il servizio è coperto da una garanzia di 12 mesi.

Service van FANUM HSD ES350L-elektrospindel – HSK E40, 36.000 rpm

Complete service van FANUM HSD ES350L-elektrospindel – HSK E40

Reparatie van FANUM HSD ES350L-elektrospindel

Reparatie van de elektrospindel van FANUM-machine – HSD ES350L

Een HSD ES350L-elektrospindel uit een FANUM-machine kwam bij ons in de service. De unit vertoonde verhoogd geluidsniveau en merkbare trillingen bij hogere toerentallen. Dit zijn klassieke symptomen van slijtage van hoogsnelheidslagers en een verzwakte gereedschapsklem (trekstang). In zulke gevallen is een snelle, precieze reparatie cruciaal, want elk uur stilstand betekent reële productiekosten.

Complete service van de OKUMA M560 elektrospindel – SK40

Rondloopmeting van de OKUMA M560 elektrospindel

Reparatie van de OKUMA M560 elektrospindel

Reparatie van de OKUMA M560 elektrospindel – volledige revisie

Een bewerkingscentrum OKUMA Genos M560 kwam bij ons binnen met slijtageklachten aan de spindel: toenemend geluid bij hoge toerentallen, merkbare trillingen en sporadische alarmen tijdens het gereedschapswisselen. Ons doel was het herstellen van stabiliteit, herhaalnauwkeurigheid en de volledige toerentalparameters. Hieronder tonen we het verloop van de revisie van de OKUMA M560 elektrospindel als uitgevoerde case.

Revisie van spindel SCM 2936230015L – HSK 63F

Meten van spankracht van spindel SCM 2936230015L – HSK 63F

Spindelservice SCM 2936230015L – HSK 63F

SCM 2936230015L spindelreparatie in 4 dagen

Een SCM 2936230015L spindel met HSK 63F-opname en tot 24 000 rpm kwam bij onze service binnen. De klant had te maken met een ongeplande stilstand, daarom kreeg de opdracht de status dringend — prioriteit was het snel herstellen van de volledige functionaliteit. Het volledige traject — van ophalen tot terugleveren — is in 4 dagen afgerond, waardoor productieverlies tot een absoluut minimum is beperkt.

DMG MORI spindelreparatie – ISO40

DMG MORI spindelreparatie – ISO40

Herstel van de ISO40-konus – DMG MORI

DMG MORI spindelreparatie – ISO40-konus

Er kwam een spindel uit een DMG MORI bewerkingscentrum bij ons binnen. Het gaat om een KESSLER inlineMASTER-unit met ISO40-konus en een maximumsnelheid van 18 000 rpm. De klant meldde toenemend geluid bij hogere toerentallen, merkbare trillingen tijdens het frezen en af en toe problemen met het vasthouden van het gereedschap. Na een kort gesprek over de werking van de machine zijn we overgegaan tot een volledige diagnose.

Klemmkrachtmeting van HOMAG BIZ 411-spindel

Spindelreparatie HOMAG BIZ 411

Spindelbalancering HOMAG BIZ 411

HOMAG BIZ 411 spindelreparatie – HSK 63F-conus

De scope betrof een volledige revisie van de HOMAG-spindel uit de machine BIZ 411, geschikt voor 24 000 rpm en met een HSK 63F-conus. Dit omvatte uitgebreide diagnostiek, vervanging van keramische (hybride) lagers, precies dynamisch balanceren en revisie en kalibratie van de HSK 63F-klemmekanisme (trekstang). Het gehele traject is versneld uitgevoerd — levering en installatie op locatie de volgende dag na afronding van de service. HOMAG elektrospindels zijn onze specialisatie — we kennen de opbouw tot in het kleinste detail.

Rondloopmeting na het balanceren — DOOSAN DNM 350/5AX

Gedemonteerde en gereinigde spindelonderdelen — DOOSAN DNM 350/5AX

Veilig spindeltransport — DOOSAN DNM 350/5AX

Spindelreparatie DOOSAN DNM 350/5AX na zware botsing

Een DOOSAN-spindel kwam bij ons in service na een zware botsing met de 5-assige tafel. De symptomen waren duidelijk: luidruchtige lagers en grote radiale rondloop, wat stabiele bewerking verhinderde. In zo’n machine draait alles om zeer kleine waarden — elke micron teltVanaf het begin spraken we met de klant een snelle aanpak af. Na demontage op locatie hebben we de spindel direct, door-to-door opgehaald om de stilstand te verkorten en extra transportrisico te vermijden. De onderhoudsafdeling van de klant leverde uitstekend werk: snelle beslissing, opgeruimde werkplek en complete informatie over het incident. Daardoor konden we meteen aan de slag.

Rondloopmeting van de HAAS VM-2-spindel op een L-300 proefstang

Dynamisch balanceren van de HAAS VM-2-spindel tot klasse 0,4G

Volledige spindelservice voor de HAAS VM-2 freesmachine – demontage, montage en kalibratie

Spindelreparatie van de HAAS VM-2 freesmachine

De spindel in de HAAS VM-2 werkt bij hoge snelheden en belastingen, waar elke micron telt voor oppervlaktekwaliteit, standtijd van gereedschappen en processtabiliteit. In dit project was het doel een volledige HAAS-spindelreparatie met herstel van de SK40-conusgeometrie en het bereiken van de laagst mogelijke rondloop bij een proeflengte L-300. Na afronding bevestigden we rondloop onder 2 µm op de proefstang en 1–2 µm direct op de conus — waarden die passen bij een premium spindel in nieuwstaat.

Meten van de klemmingskracht van CHIRON HSK 63A-spindels

Service van CHIRON HSK 63A-spindels

Transport van gereviseerde CHIRON HSK 63A-spindels

CHIRON HSK 63A spindelreparatie – CNC-service en uitbalanceren van spindels

Twee spindels van het gerenommeerde merk CHIRON, gemonteerd in een machine van dezelfde fabrikant en uitgerust met een HSK 63A-conus, kwamen bij onze serviceafdeling aan. Dit is een cruciaal onderdeel voor het behoud van de hoogste bewerkingskwaliteit – het zorgt voor de overdracht van het draaimoment naar het gereedschap en garandeert stabiliteit tijdens het verspanen. Bij beide spindels meldde de klant duidelijke slijtageverschijnselen die het productieproces negatief beïnvloedden: toenemend lawaai, merkbare trillingen en verminderde maatnauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen.

Reparatie van spindel HOMAG SKF uit Weeke Venture 1M

Revisie van spindel HOMAG SKF uit Weeke Venture 1M

Volledige service van spindel HOMAG SKF uit Weeke Venture 1M

Snelle service voor HOMAG SKF elektrospindel uit Weeke Venture 1M – in slechts 5 dagen!

Een HOMAG SKF elektrospindel, gemonteerd in een Weeke Venture 1M CNC-machine voor dagelijkse meubelproductie, werd naar ons servicecentrum gebracht. De klant meldde duidelijke tekenen van slijtage aan de spindel: verhoogd geluid, merkbare trillingen en verminderde bewerkingskwaliteit. Door het strakke productieschema en de hoge precisie-eisen was snel en doeltreffend optreden essentieel.

Reparatie van COLOMBO spindels met ER32-schroefdraad

Revisie van COLOMBO spindel met ER32-schroefdraad

COLOMBO spindelservice met ER32-schroefdraad

GIORDANO COLOMBO spindelservice – ER32 schroefdraad, lagers, balanceren

Twee elektrospindels van het gerenommeerde Italiaanse merk GIORDANO COLOMBO kwamen bij onze werkplaats binnen, uitgerust met ER32-schroefdraad en ontworpen voor handmatige gereedschapswissel. Beide spindels vertoonden vergelijkbare symptomen – geluid tijdens werking, merkbare trillingen en overmatige opwarming van de behuizing. De nominale snelheid van deze eenheden bedraagt 18.000 tpm, en nauwkeurige werking was essentieel voor de bewerkingsprocessen waarin ze werden gebruikt.

Algemeen serviceproces van Weinig HSK63F spil

Reparatieprocedure voor Weinig HSK63F spil

Conusreparatie van Weinig HSK63F spil

WEINIG HSK 63F spindelreparatie – conusherstel en lagervervanging

In ons servicecentrum herstelden we de volledige functionaliteit van een WEINIG spindel met zwaar beschadigde HSK 63F conus. De schade was zo ernstig dat het gereedschap niet kon worden losgemaakt – het bleef vastzitten, en demontagepogingen waren tevergeefs.

Inspectie en reparatie van Hiteco elektrospindel

Hiteco spilregeneratieprocedure

Overzicht van Hiteco elektrospindelservice

Reparatie van HITECO QX-2 11/12 24 63F NC elektrospindel – diagnose, balanceren en retour

Wij ontvingen de HITECO QX-2 11/12 24 63F NC elektrospindel, gebruikt in een vijfassig CNC-bewerkingscentrum. De eenheid – met een toerental van 24.000 rpm en HSK63F conus – vertoonde instabiliteit en communicatiefouten die verdere werking onmogelijk maakten.

Onderhoud en inspectie van HSD elektrospindels

Slagmeting op HSD spindel

Installatie van HSD spindel in bewerkingscentrum

Reparatie van HSD ES 959L elektrospindels – volledige CNC-service en tests

Onze CNC-service ontving drie HSD ES 959L elektrospindels bestemd voor een ROVER B bewerkingscentrum. Twee van deze spindels waren beschadigd, terwijl de derde door een ander servicebedrijf was bestempeld als onherstelbaar en bedoeld als onderdelenleverancier.

Reparatie GMN spindel TE120sx400-61913

Nauwkeurig balanceren van GMN TE120sx400-61913

Revisie van GMN spindel TE120sx400-61913

Revisie van beschadigde GMN TE120sx400-61913 spindel – met volledige garantie

Een zwaar beschadigde GMN spindel arriveerde bij ons servicecentrum. De SK40 conus was ernstig versleten door langdurig gebruik zonder onderhoud. De spindel onderging een volledige revisie: van demontage en diagnose tot componentreparaties, eindtests en dynamisch balanceren.

Gedetailleerd zicht op HSD ES 919 tijdens reparatie

Balanceringsrapport HSD ES 919 spindel

Gereviseerde HSD ES 919 spindel klaar voor gebruik

Regeneratie van HSD ES 919 elektrospindel – volledige service in 3 dagen

De HSD ES 919 elektrospindel werd met spoed afgeleverd bij ons servicecentrum vanwege lagerschade en defecte sensoren. De volledige regeneratie, inclusief demontage en hermontage op locatie van de klant, duurde slechts 3 dagen. Dit was mogelijk dankzij een vooraf voorbereide roterende eenheid, wat de stilstandtijd van de machine tot een minimum beperkte.

Laden van CNC-spil in op maat gemaakte transportkist

Levering van elektrospons aan klant

Beveiligd transport van CNC-spil

Veilig transport van CNC-spindels en elektrospindels

Hieronder tonen we foto's die zijn genomen tijdens het laden van spindels bij onze vestiging. Dit is het beginpunt van veilig transport van CNC-spindels van en naar klanten in Polen en Europa. Elke spindel wordt beveiligd volgens de hoogste normen.

Onderhoud aan HSD ES-779L elektrospons

Meting van de slingering van HSD-spil

HSD elektrospons wordt gerepareerd

Reparatie van HSD ES 779L spindel – volledige CNC-service

De HSD ES 779L elektrospindel, afkomstig van een 5-assige FANUM CNC, werd geleverd aan onze serviceafdeling. De opdracht omvatte een volledig servicepakket: snelle demontage, reparatie, hermontage en thermische analyse – alles uitgevoerd van deur tot deur.

Balancering en trillingsmeting van spil

Spiltrillingen vóór en na balancering

Analyse van trillingen bij elektospillen

Balanceren van spindels en elektrospindels – sleutel tot precisie en levensduur

Of het nu gaat om een klassieke spindel of een elektrospindel – balanceren beïnvloedt de nauwkeurigheid, duurzaamheid en veiligheid van de hele machine. Regelmatig balanceren verlengt de levensduur van de componenten aanzienlijk.

Volledige service en test van Doosan spil

Doosan spilvervanging in uitvoering

Proces van revisie van Doosan draaispil

Reparatie van DOOSAN draaispindel

Na ontvangst van de spindel zijn we begonnen met het demonteren en reinigen van alle onderdelen. Dankzij de grondige reiniging konden we precieze metingen uitvoeren en de schade nauwkeurig diagnosticeren.

Volledige service en inspectie van Sunmill spil

Dynamisch balanceren van Sunmill frees spil

Demontageprocedure van Sunmill frees spil

Reparatie van SUNMIL freesspindel

De ROYAL spindel van een SUNMIL freesmachine werd geleverd aan ons servicecentrum. De opdracht omvatte volledige ondersteuning – van demontage bij de klant, volledige reparatie, tot herinstallatie en inbedrijfstelling van de machine.

Kwaliteitscertificaat voor precisiecomponenten

Certificaat van Synergy MTO

Certificaat voor correcte lagerinstallatie

Professionaliteit bevestigd door certificaten – ontdek onze competenties

In de wereld van CNC-spindelservice is er geen ruimte voor compromissen. Daarom investeren wij voortdurend in opleiding en certificering. Ontdek welke documenten onze expertise bevestigen.

Grondige reparatie van Cells Royal spil

Revisie van Cells Royal spil

Balancering van het Cells Royal spilsysteem

CELLS / ROYAL SK40 spindelreparatie

De elektrospindel van CELLS / ROYAL met standaard SK40-conus werd geleverd aan ons servicecentrum. De toestand van de eenheid duidde op vele jaren gebruik – de spindel was ernstig vervuild en vereiste een grondige inspectie en revisie.

Gedetailleerde procedure voor revisie van EMAG spil

Service en test van EMAG spil

Volledige revisie van EMAG spil in uitvoering

EMAG spindelreparatie op grote schaal

Twee EMAG elektrospindels werden afgeleverd in ons servicecentrum. Ondanks het verschil in gewicht – 2 ton en 1,8 ton – was hetzelfde hoge niveau van technische expertise nodig voor beide reparaties.

Controle van klemmingskracht op MAZAK spil

Nauwkeurige rondloopcontrole op MAZAK spil

Demonteerprocedure van MAZAK spil

Mazak Nexus 510C-II spindelreparatie

Het negeren van vroege slijtage aan de spindel kan leiden tot ernstige schade. Een klant ondervond dit zelf met een MAZAK NEXUS 510C-II. Lees verder en ontdek het volledige herstelproces en de oorzaak van het probleem.

Meten van klemdruk op HEIAN HSK63F spindel

Klemdruktest op HSD SK30 elektros pil

Klemdrukcontrole voor CNC-gereedschap

Waarom zijn regelmatige spindelinspecties zo belangrijk?

Regelmatige inspectie van spindels helpt schade te voorkomen. Een kritieke parameter is de klemmingskracht van het gereedschap in HSK- en SK-opnames. Door deze tijdig te controleren, verlengt u de levensduur van de spindel en voorkomt u onverwachte stilstand.

Lopende WEINIG spilreparatie

Revisie van het WEINIG spilsysteem

Voltooide WEINIG spilservice

WEINIG Powermat 1500 spindelreparatie

In ons servicecentrum hebben wij een grondige reparatie uitgevoerd aan een WEINIG-spil uit een Powermat 1500 schaafmachine. De technische staat van de spil was bijzonder slecht. Hier presenteren wij de details van de uitgevoerde werkzaamheden.

Revisieproces van HOMAG-SKF elektros pil

Gedetailleerde reparatieprocedure voor elektros pildes

Vernieuwing en prestatieherstel van de elektros pil

HOMAG / SKF 4-075-03-0615 elektrospindelreparatie

Dezelfde dag stelden wij schade vast aan de grijparmen van de HSK-conus, trillingen en abnormaal lawaai bij de achterlagers. De spindel werd professioneel gedemonteerd voor verdere analyse en herstel.

Reconditioneringsproces van HAAS-spindel

Reparatieprocedure voor HAAS-spindel

Revisieproces van HAAS-spindel

HAAS SK40 spindelreparatie

De HAAS-spil werd afgeleverd met lagerschade na een botsing. Binnen vier uur voerden wij een volledige diagnose uit en maakten wij een nauwkeurige prijsopgave.

Kalibratie van klemmingskracht – HITECO

Regeneratieproces van de spindel – HITECO

Reparatieprocedure van HITECO-spindel

HITECO QE-1F 12/12 24 63F NC CB spindelreparatie

Een HITECO QE-1F 12/12 24 63F NC CB elektrospil werd bij ons afgeleverd voor spoedreparatie. De HSK-houder was beschadigd en de klauw volledig gebroken, waardoor de machine niet meer bruikbaar was.

KENTURN spilverwijderingsprocedure

Nauwkeurig installatieproces van de spil

Reparatie van KENTURN spilonderdelen

KENTURN KC1508H spindelreparatie

Het repareren van de KENTURN KC1508H spindel is een sleutelproces om zijn volledige prestaties te herstellen. Elk stadium wordt uitgevoerd volgens de hoogste nauwkeurigheidsnormen, wat zorgt voor duurzaamheid en betrouwbare werking.

Demontage en diagnose van de motor

Reparatiestappen en onderdelen van de spindel

HEIAN spindelserviceproces

HEIAN 7.5 kW spindelreparatie

Reparatie van HEIAN-spindels is essentieel om de volledige functionaliteit van CNC-machines te herstellen. Door intensief gebruik slijten onderdelen zoals lagers en conussen, wat de precisie beïnvloedt. Wij bieden een snelle en volledige service. Hier zijn de belangrijkste stappen in het reparatieproces.

error: Content is protected !!