HOMAG BIZ 411 Spindelreparatur – Werkzeugaufnahme HSK 63F

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HOMAG Spindelreparatur – Maschine BIZ 411

  • Spindelhersteller: HOMAG

  • Maschine: HOMAG BIZ 411

  • Drehzahl: 24 000 U/min

  • Werkzeugaufnahme: HSK 63F

Der Leistungsumfang umfasste eine vollständige Überholung der HOMAG-Spindel aus der Maschine BIZ 411, ausgelegt auf 24 000 U/min und mit HSK 63F Aufnahme. Enthalten waren eine umfassende Diagnostik, der Austausch keramischer (hybrider) Lager, präzises dynamisches Wuchten sowie Überholung und Kalibrierung der HSK 63F-Spannmechanik. Der gesamte Prozess wurde im Eilverfahren organisiert — Lieferung und Montage vor Ort am nächsten Tag nach Abschluss der Arbeiten. HOMAG-Elektrospindeln sind unsere Spezialisierung — wir kennen deren Aufbau bis ins kleinste Detail.

HOMAG BIZ 411 Spindelreparatur – HSK 63F, 24 000 U/min

Diagnostik
und Zustandsbewertung

Der Prozess begann mit Messungen von Vibration und Temperatur, der Bewertung von radialem/axialem Rundlauf sowie der Kontrolle der Geometrie der HSK 63F-Aufnahme.

Parallel wurden durchgeführt:

  • Messung der Spannkraft des Werkzeugs
  • Überprüfung der Zusatzsysteme (Dichtungen, Luftspülung, Sensoren)

Auf dieser Basis wurden die zu ersetzenden Komponenten sowie die Montageparameter der Lager (Klasse, Spiel, Vorspannung, Schmierstoffart) definiert, was einen präzisen Überholungsplan ermöglichte.

Arbeitsumfang
Reparatur der HOMAG BIZ 411 Spindel

1. Demontage, Reinigung & Inspektion
Die Spindel wurde unter kontrollierten Bedingungen demontiert. Komponenten wurden gewaschen und von Schmierresten sowie Verunreinigungen befreit. Es erfolgte die Prüfung von Lagersitzen, Laufbahnen, Welle, Labyrinthen und Passflächen. Die HSK 63F Aufnahme wurde auf Schäden und Mikrodefekte geprüft, die die Wiederholgenauigkeit der Werkzeugaufnahme beeinflussen; bei Bedarf erfolgten feine Korrekturen und Politur.
2. Austausch der Keramiklager
Es wurden Hybridlager für hohe Drehzahlen ausgewählt. Die korrekte Vorspannung sowie leistungsfähige Schmierstoffe für 24 000 U/min kamen zum Einsatz. Die Montage erfolgte mit kontrollierten Temperaturen und spezieller Ausrüstung, um Montageverspannungen zu vermeiden und ein perfektes Sitzen der Lagerpakete sicherzustellen. Diese Sorgfalt führt zu verbesserter Laufkultur, höherer Lebensdauer und thermischer Stabilität der Spindel.
3. Überholung der HSK 63F-Spannmechanik
Die Spannmechanik wurde vollständig serviciert: Austausch der Greifsegmente, Tellerfedern und verschlissenen Führungen, Aufarbeitung der Passflächen sowie Einbau neuer Dichtungen. Nach der Montage wurde der Mechanismus gemäß den Richtlinien für Schnellwechselsysteme geschmiert. Es folgten Messung und Kalibrierung der HSK 63F-Spannkraft, um einen stabilen, reproduzierbaren Wert über den gesamten Arbeitsbereich sicherzustellen – für höhere Bearbeitungsgenauigkeit und Werkzeugstandzeit.
4. Präzises dynamisches Wuchten
Der rotierende Verbund wurde dynamisch gewuchtet auf ein Niveau, das für Hochgeschwindigkeitsspindeln geeignet ist, wodurch Vibrationen reduziert, Lagerbelastungen gesenkt und die Oberflächengüte verbessert werden. Nach dem Wuchten erfolgten ein kontrollierter Probelauf und Tests über den gesamten Drehzahlbereich, mit Überwachung von Schwingungen und Betriebstemperatur. Die Ergebnisse wurden in einem Protokoll dokumentiert.
5. Abschließende Tests und Dokumentation
Nach der Montage wurden Sensorfunktionen, die Dichtigkeit und Wirksamkeit der Luftspülung sowie das Verhalten der Spindel unter Last geprüft. Beurteilt wurden die Laufkultur bei niedrigen und hohen Drehzahlen sowie die Langzeitstabilität der Parameter. Alle Messungen und Servicearbeiten wurden in einer Abnahmedokumentation zusammengefasst.
Überholung der HOMAG BIZ 411 Spindel – Keramiklager, HSK 63F Kalibrierung Spannkraftmessung an der HOMAG BIZ 411 Spindel – System HSK 63F

Logistik
Lieferung & Montage

Angesichts der Notwendigkeit eines schnellen Produktionsneustarts wurde die Überholung im Eilverfahren organisiert.

Die Spindel wurde am nächsten Tag nach Abschluss der Arbeiten in das Werk des Kunden geliefert, die Montage erfolgte durch unseren Techniker. Nach der Installation führten wir Inbetriebnahme, Parameterprüfung und Testbearbeitungen durch, die Drehzahlstabilität, die ordnungsgemäße HSK 63F-Spannmechanik und niedrige Schwingungswerte bestätigten.

Ergebnis
und Vorteile

Die überholte HOMAG-Spindel der Maschine BIZ 411 zeichnet sich durch leisen, stabilen Lauf, verbesserte Werkzeugaufnahmegenauigkeit und reduzierte Vibrationen aus.

Der Austausch auf Keramiklager in Verbindung mit präzisem Wuchten und Kalibrierung der Spannmechanik führt zu besserer Oberflächengüte, längerer Werkzeugstandzeit und höherer Prozesswiederholbarkeit. Schnelle Logistik reduzierte die Stillstandszeit auf das notwendige Minimum.

HOMAG BIZ 411 Spindelservice – Diagnostik, Wuchten, HSK 63F Dynamisches Wuchten der HOMAG BIZ 411 Spindel – Genauigkeitsklasse 0,4G

Spezialisierung – HOMAG

HOMAG-Spindelüberholungen gehören zu unseren Kernkompetenzen. Unser Serviceteam verfügt über Erfahrung mit Dutzenden HOMAG-Elektrospindelmodellen, sodass jeder Schritt — von der Auswahl von Lagern und Schmierstoffen über Einstellung der Spannkraft bis hin zum präzisen Wuchten — nach bewährten, sicheren Verfahren erfolgt.

HOMAG-Spindelservice bedeutet bei uns einen planbaren Ablauf, transparente Dokumentation und Qualität, die stabile Betriebsparameter langfristig sicherstellt.

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