KESSLER-Spindelreparatur an DMG CMX 1100 V

KESSLER-Spindelreparatur an der DMG CMX 1100 V (12 000 U/min, SK40)

  • Spindelhersteller: KESSLER

  • Maschine: DMG CMX 1100 V

  • Drehzahl: 12 000 U/min

  • Werkzeugaufnahme: SK40

Die vollständige KESSLER-Spindelreparatur in unserer Werkstatt stellte der DMG CMX 1100 V wieder die Werkspräzision und Prozessstabilität her. Der Leistungsumfang umfasste den Lagerwechsel, die Wiederherstellung der SK40-Konusgeometrie, die Montage eines neuen originalen Spannpakets (Drawbar), die Sensorkalibrierung sowie den Austausch sämtlicher Dichtungen. Zusätzlich unterstützten wir den Kunden beim eigenständigen Einbau der Spindel und bei der Beseitigung der Ursache des vorherigen Kühlschmitteleintritts. Auf die Arbeiten gewähren wir eine 12-monatige Servicegarantie.

KESSLER-Spindelreparatur – DMG CMX 1100 V, SK40, 12 000 U/min

Diagnose
und Zustandsprüfung der KESSLER-Spindel an der DMG CMX 1100 V

Symptome und Erstdiagnose — KESSLER-Spindel in der DMG CMX 1100 V:

  • erhöhte Vibrationen über den gesamten Drehzahlbereich,
  • Anzeichen von Überhitzung am Gehäuse und eine Verschlechterung der Oberflächengüte,
  • auffällige Geräusche bei hohen Drehzahlen (bis 12 000 U/min), die auf Lagerverschleiß hindeuten,
  • Spuren von Kühlschmierstoff und Verunreinigungen — Folge von Leckagen in der Maschine, die zur Degradation interner Spindelkomponenten führen.

Die Erstprüfung bestätigte den Bedarf an präzisen Spindellagerwechseln sowie einer Kontrolle des Spannsystems. Zusätzlich wurden Lagersitze inspiziert und die Geometrie des SK40-Konus bewertet, um Defekte auszuschließen, die den Rundlauf verschlechtern und Vibrationen auf die Werkzeugaufnahmen übertragen könnten.

Leistungsumfang – Schritt für Schritt
KESSLER-Spindelreparatur – DMG CMX 1100 V

1. Demontage der Spindel und Reinigung
Zerlegung der KESSLER-Spindel am Serviceplatz, präzise Reinigung und Sichtprüfung der Lagersitze. Kontrolle der axialen/radialen Ausrichtung sowie der Dichtnuten und Schmier-/Kühlkanäle.
2. Austausch des kompletten Spindellagersatzes
Einsatz von Lagern, die auf Lasten und Drehzahlen der DMG CMX 1100 V (12 000 U/min) abgestimmt sind. Montage gemäß strengen Vorgaben: passende Toleranzen, korrekter Vorspann und Reinraum-Handling.
Korrektur der Konusgeometrie, Entfernung von Graten und Korrosionsspuren, Wiederherstellung der Anlauffläche gemäß Spezifikation. Ergebnis: sicherer Werkzeughalt und verbesserter Rundlauf.
Einbau eines neuen originalen Spannpakets (Drawbar) für diese KESSLER-Spindel und anschließende Messung sowie Kalibrierung der Spannkraft für SK40 – für sicheren Werkzeughalt und reproduzierbare Werkzeugwechsel.
Nach der Montage erfolgte das dynamische Auswuchten auf ein Niveau für 12 000 U/min (Praxis: Genauigkeitsklasse 0,4G), um Vibrationen zu minimieren und die Lagerstandzeit zu erhöhen.
6. Sensorkalibrierung und Tests
Kalibrierung von Drehzahl-/Positionssensoren sowie Prüfung von Signalen und Alarmgrenzen zur sicheren Zusammenarbeit mit der Steuerung der DMG CMX 1100 V.
7. Endkontrolle und Probeläufe
Kontrollierte Anläufe, Messungen von Temperatur, Geräusch und Vibration über den gesamten Drehzahlbereich sowie Überprüfung des radialen und axialen Rundlaufs unter Last nach thermischer Stabilisierung.
Kalibrierung der Spannkraft – KESSLER-Spindel, DMG CMX 1100 V, SK40 Komplette KESSLER-Spindelreparatur – DMG CMX 1100 V, 12 000 U/min, SK40

Serviceergebnisse
KESSLER-Spindel – DMG CMX 1100 V

  • Deutlich reduzierte Vibrationen und stabiler Lauf über den gesamten Drehzahlbereich.
  • Wiederhergestellte Bearbeitungspräzision — bessere Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.
  • Korrekte Werkzeugspannkraft — sicherer SK40-Werkzeughalt und längere Standzeiten.
  • Resistenz gegen Kühlschmitteleintritt dank neuer Dichtungen und optimierter Kühlmittel-Peripherie.

Technischer Support beim Kunden
Montage und Beseitigung von Leckagen

Der Kunde hat die Spindel eigenständig in seinem Werk montiert. Wir stellten umfassenden Support bereit — detaillierte Montagehinweise, eine Einlauf- und Aufwärmprozedur sowie Beratung zur Beseitigung von Leckagen im Kühlsystem, um erneute Überflutungen zu verhindern.

Messung der Werkzeugspannkraft – KESSLER-Spindel, DMG CMX 1100 V, SK40 KESSLER-Spindelservice – DMG CMX 1100 V, 12 000 U/min, SK40

Empfehlungen nach dem Service
KESSLER-Spindel – DMG CMX 1100 V

  • Regelmäßig Kühlmittelsystem und Dichtungen der Maschine prüfen.
  • Aufwärmempfehlungen vor Betrieb mit hohen Drehzahlen befolgen.
  • Vibrationen und Temperaturen überwachen — frühzeitige Reaktion verlängert die Lagerlebensdauer deutlich.
  • SK40-Konus und Werkzeughalter sauber halten (Partikel verschlechtern den Rundlauf und verursachen Mikroschäden).

Garantie und Verantwortung
12 Monate Serviceabdeckung

Auf die KESSLER-Spindelreparatur gewähren wir 12 Monate Garantie. Diese umfasst die Arbeitsausführung und die verbauten Komponenten gemäß dem dem Kunden übergebenen Serviceprotokoll.

Zusammenfassung
Stabilität, Präzision, Betriebssicherheit

Die durchgeführte Reparatur stellte die KESSLER-Spindel der DMG CMX 1100 V auf volle Leistungsfähigkeit und die für Serien- und Präzisionsfertigung erforderliche Genauigkeit zurück. Der ganzheitliche Ansatz — von der Diagnose über den Lagerwechsel und die Aufbereitung des SK40-Konus bis zur Sensorkalibrierung und neuen Dichtungen — sorgt für nachhaltige Ergebnisse und eine sichere Produktion. Die Unterstützung bei der Beseitigung der Leckagequelle minimiert das Risiko eines Wiederholungsfalls.

Häufige Fragen
zur KESSLER-Spindelreparatur – DMG CMX 1100 V

In der Regel mehrere bis einige zehn Arbeitstage — abhängig von der Verfügbarkeit von Teilen (insbesondere des originalen Spannpakets) sowie dem Schadensumfang nach der Demontage.
Ja. Wir empfehlen ein schrittweises Aufwärmen und das stufenweise Erhöhen der Drehzahl gemäß dem mitgelieferten Einlaufprotokoll. Das stabilisiert das Lagersystem und erhöht die Lebensdauer im Betrieb der DMG CMX 1100 V.
Häufige Ursachen sind: verunreinigtes oder zu aggressives Kühlschmiermittel, Leckagen mit Überflutung, falsche Werkzeugwechsel, mangelnde Pflege von SK40-Konus und Haltern sowie Betrieb mit hohen Drehzahlen ohne ausreichendes Aufwärmen.
Bei kritischen Komponenten — wie dem Spannpaket und Teilen, die Sicherheit und Genauigkeit beeinflussen — verwenden wir Original-OEM-Teile. Lager werden gemäß den Betriebsparametern der Spindel nach KESSLER/DMG-Spezifikation ausgewählt.
Warnsignale sind zunehmende Vibrationen und Geräusche, höhere Betriebstemperaturen, schlechtere Oberflächengüte, Meldungen der Maschinensteuerung sowie eine verringerte Spannkraft bei SK40. In all diesen Fällen ist eine rasche Prüfung empfehlenswert, um größere Schäden zu vermeiden.

Express-KESSLER-Spindelreparatur
DMG CMX 1100 V – schnell und präzise

Benötigen Sie eine KESSLER-Spindelreparatur oder den Service einer anderen Marke an der DMG CMX 1100 V? Kontaktieren Sie uns — wir führen eine schnelle Diagnose durch, schlagen den optimalen Leistungsumfang vor und stellen die volle Präzision Ihrer Maschine wieder her.

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