OKUMA M560 Elektrospindel-Reparatur – kompletter Überholprozess

Vonbmsserwis

In unserem Service traf ein Bearbeitungszentrum OKUMA Genos M560 mit Verschleißsymptomen der Spindel ein: zunehmende Geräusche bei hohen Drehzahlen, spürbare Vibrationen sowie gelegentliche Alarme beim Werkzeugwechsel. Ziel war es, Stabilität, Wiederholgenauigkeit und die vollen Drehzahlparameter wiederherzustellen. Nachfolgend präsentieren wir den Ablauf der Überholung der OKUMA M560-Elektrospindel als Fallstudie.

Spindelspezifikation:

  • Hersteller: OKUMA

  • Maschinenmodell: OKUMA Genos M560

  • Werkzeugkegel: SK40

  • Max. Drehzahl: 15 000 rpm

Reparatur der OKUMA M560 Elektrospindel

Ursache des Problems
Geräusch, Vibrationen

Wir begannen mit der sicheren Demontage der Spindel aus der Maschine und einer Erstdiagnose. Wir maßen den Rundlauf auf einer Prüfaufnahme, kontrollierten Betriebstemperaturen sowie den Zustand der Dichtungen. Ausgangsdaten wurden für den Vergleich mit den Serviceergebnissen erfasst. Die Bewertung bestätigte Lagerverschleiß, Spuren am SK40-Kegel und eine verringerte Spannkraft.

Komplette Überholung der OKUMA M560 Elektrospindel Vollständiger Service der OKUMA M560 Elektrospindel

Umfang der durchgeführten Arbeiten
während der Überholung der OKUMA M560 Elektrospindel

Den Prozess führten wir umfassend und nach unserem Service-Standard durch:

1. Reinigung und Service des Spannmechanismus
Das Gehäuse und alle Baugruppen wurden von Kühlschmierstoffablagerungen und altem Fett gereinigt. Wir demontierten den Spannmechanismus, beurteilten Tellerfedern, Führungen und Gleitteile, ersetzten verschlissene Komponenten, stellten die Leichtgängigkeit wieder her und bereiteten das System auf die Spannkraft-Kalibrierung vor.
2. Austausch von Präzisionslagern
Ein Schlüsselabschnitt war der Lagerwechsel. Wir montierten neue Präzisionslager aus Hochtemperaturstahl spezialisierter Fertigung, ausgelegt für 15 000 rpm. Die korrekte Vorspannung stellten wir ein und sicherten Montage-Sauberkeit unter kontrollierten Bedingungen, um Kontaminationsrisiken zu minimieren.
3. Aufbereitung des SK40-Kegels
Anschließend bereiteten wir den SK40-Kegel auf. Kratzer wurden entfernt und die Geometrie der Werkzeugaufnahme wiederhergestellt. Den Rundlauf prüften wir nach der Bearbeitung – die Werte ermöglichen ein stabiles Spannen der Aufnahmen und eine sichere Maßwiederholung. Dieser Schritt verbesserte direkt die Oberflächenqualität.
4. Rotorwuchten und Spannkraft-Kalibrierung
Nach der Montage wuchteten wir die rotierende Gruppe auf hohe Genauigkeitsklasse aus und reduzierten so Vibrationsquellen über den gesamten Drehzahlbereich. Die Spannkraft stellten wir gemäß SK40-Vorgaben ein und eliminierten frühere Alarme beim Werkzeugwechsel.
5. Abschließende Tests und Servicebericht
Zum Schluss führten wir vollständige Leistungstests durch: Vibrationsspektrum, Geräuschpegel, Warmlauftest und Belastungsprüfungen. Das Verhalten der Spindel validierten wir in mehreren Szenarien – von niedrigen bis maximalen Drehzahlen mit unterschiedlichen Rampenzeiten. Die Ergebnisse verglichen wir mit der Erstdiagnose und dokumentierten sie im Serviceprotokoll. So wurde der Service der OKUMA M560 Elektrospindel mit harten Daten belegt – nicht nur mit dem Gefühl „läuft besser“.
Rundlaufmessung der OKUMA M560 Elektrospindel Rundlaufmessung am Prüfdorn – OKUMA M560

Präzision
der höchsten Klasse

Der Effekt nach dem Einbau in die Maschine war deutlich: Die Spindel lief leiser und ruhiger, die Temperatur stabilisierte sich schneller, und die Vibrationen sanken auf ein Niveau, das weder die Oberflächenqualität noch die Standzeit der Werkzeuge beeinflusste. Probleme beim Werkzeugwechsel verschwanden, ungeplante Alarme traten nicht mehr auf. Die Bediener meldeten eine verbesserte Rauheit und Maßwiederholbarkeit an Bauteilen, die auf der OKUMA Genos M560 gefertigt wurden.

Nach Abschluss gaben wir Betriebsempfehlungen mit. Der Kunde führte ein kurzes Einlaufen der Spindel durch – schrittweise Drehzahlerhöhung bei Temperaturkontrolle – und implementierte einen einfachen Prüfplan. Wir empfahlen die regelmäßige Reinigung der SK40-Aufnahmen und periodische Spannkraft-Kontrollen, um den Effekt der Überholung der OKUMA M560 Elektrospindel möglichst lange zu erhalten.

Warum sich die
Überholung der OKUMA M560 Elektrospindel lohnt

  • Niedrigere Kosten im Vergleich zu einer neuen Einheit
  • Schnelle Abwicklung und Teileverfügbarkeit
  • Garantierte Präzision und Betriebssicherheit
  • Wuchten, Spannkraft-Kalibrierung und Abschlussbericht
Überholung der OKUMA M560 Elektrospindel Service der OKUMA M560 Elektrospindel

Vertrauen Sie unserer Erfahrung
wählen Sie Spezialisten für CNC-Spindeln

Zusammenfassend: Wir führten eine vollständige Überholung der OKUMA M560 Elektrospindel durch – von der Demontage über Reinigung, Lagerwechsel und Kegelaufbereitung bis zur Spannkraft-Kalibrierung, zum Wuchten und zu Endtests. Dieser Service der OKUMA M560 Elektrospindel stellte die Maschinenstabilität und die Wiederholbarkeit in der Produktion wieder her.

Nach Abschluss wurde die OKUMA M560 Elektrospindel in einer spezialisierten Transportkiste verpackt und für den Versand gesichert; Dokumentation und Testbericht lagen bei.

Wenn Sie ähnliche Symptome bemerken (Geräusche, Vibrationen, Erwärmung, ATC-Alarme), ist dieser Weg der schnellste, um sicher zu den Sollparametern zurückzukehren.

Vorbereitung der OKUMA M560 Elektrospindel für den Transport

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