Reparatur der Spindel der SUNMIL-Fräsmaschine

Nach dem Eintreffen der Spindel begannen wir mit der Demontage und Reinigung aller Komponenten. Jede Komponente wurde in Ultraschall- und mechanischen Bädern gereinigt, was uns präzise geometrische Messungen und eine Schadensdiagnose ermöglichte.

In unserem Servicezentrum führten wir eine umfassende Reparatur einer WEING Spindel aus der Hobelmaschine WEING Powermat 1500 durch, die sich in einem außergewöhnlich schlechten technischen Zustand befand. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der durchgeführten Arbeiten.

In unsere Werkstatt gelangte eine stark beschädigte GMN-Spindel, deren SK40-Kegel infolge langer Nutzung ohne vorherige Wartung massiv ausgeschlagen war. Die Spindel wurde vollständig regeneriert – von der Demontage und Analyse, über die Instandsetzung der Hauptkomponenten bis hin zu abschließenden Tests und dynamischem Wuchten.

Wir haben den Elektromotor-Spindeltyp HITECO QE-1F 12/12 24 63F NC CB zur dringenden Reparatur erhalten. Die Spindel hatte infolge einer Kollision einen beschädigten HSK-Werkzeughalter. Das Hauptproblem war die Beschädigung und das Abbrechen der HSK-Spannklaue, was einen weiteren Betrieb der Maschine unmöglich machte.

Die FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 Elektrospindel arbeitet unter sehr anspruchsvollen Bedingungen: Drehzahlen bis 42 000 rpm, HSK-E40 Werkzeugaufnahme und ein hochpräzentes Bearbeitungszentrum SPEED HAWK 650. Unter solchen Parametern führen selbst geringe Verschleißerscheinungen an Lagern, Kegel oder Spannmechanik schnell zu schlechterer Oberflächengüte, höheren Vibrationen und verkürzter Standzeit der Werkzeuge.

Die Reparatur der KENTURN KC1508H Spindel ist ein entscheidender Prozess zur Wiederherstellung ihrer vollen Funktionsfähigkeit. Im Rahmen unseres Komplettservices übernehmen wir Demontage, Reparatur und Wiedereinbau der Spindel in die Maschine des Kunden. Jeder Arbeitsschritt wird nach höchsten Präzisionsstandards durchgeführt – für maximale Lebensdauer und zuverlässige Spindelleistung.