Reparatur der WEINIG HSK 63F Spindel – Kegelaufbereitung und Lagerwechsel

Vonbmsserwis

Wiederherstellung der Funktionalität und Präzision nach Kegelschaden

In unserem Servicezentrum hatten wir die Gelegenheit, eine WEINIG-Spindel mit stark beschädigtem HSK 63F-Kegel vollständig instand zu setzen. Der Schaden war so gravierend, dass das Werkzeug nicht mehr gelöst werden konnte — es verklemmte sich im Kegel, und alle Demontageversuche schlugen fehl.

Spindelspezifikation:

  • Hersteller: WEINIG

  • Werkzeugaufnahme: HSK 63F

  • Maschinentyp: Hobelmaschine

WEINIG HSK 63F Spindelservice

Ursache des Problems
festgefressener HSK 63F Kegel

Bei der ersten Diagnose stellten wir fest, dass der Spindelkegel nicht nur mechanisch beschädigt war, sondern auch lokale Überhitzungen aufwies. Solche Schäden entstehen in der Regel durch:

  • unsachgemäße Werkzeugmontage,
  • fehlende Wartung des Spannsystems,
  • Betrieb der Spindel unter ungeeigneten Bedingungen,

Die Schäden können zu einer Fehlzentrierung, einer verringerten Spannkraft und erheblichen Einbußen bei der Bearbeitungsgenauigkeit führen. Daher führten wir eine vollständige Wiederherstellung der Kegelfläche gemäß den HSK 63F-Werksparametern durch.

Beschädigter Spindelkegel WEINIG HSK 63F Schleifen des Spindelkegels WEINIG HSK 63F

Umfang der durchgeführten Arbeiten
während der Reparatur der WEINIG-Spindel mit HSK 63F-Kegel

Die Regeneration wurde umfassend und nach unseren internen Serviceverfahren durchgeführt:

1. Demontage und Diagnose der Spindel
Die Spindel wurde zerlegt, gründlich gereinigt und alle mechanischen sowie elektrischen Komponenten geprüft.
2. HSK 63F-Kegelregeneration
Wir haben Spezialwerkzeuge zur Wiederherstellung und zum Schleifen der Kegelfläche eingesetzt. Der Kegel entspricht nun wieder der DIN69893-Norm.
3. Austausch der Spindellager
Neue Präzisions-Keramiklager wurden eingebaut, abgestimmt auf die Belastungen und Betriebsparameter dieses Modells.
4. Prüfung der Werkzeugspannkraft
Es wurden Tests unter realen Bedingungen sowie Spannungs- und Widerstandsprüfungen der gesamten Signalstrecke durchgeführt.
5. Präzise Spindelwuchtung
Die Wuchtgüte erreichte 0,4G.
6. Belastungstests und Endkontrolle
Die Spindel wurde in verschiedenen Drehzahl- und Temperaturbereichen getestet; die Ergebnisse wurden im Servicebericht dokumentiert.
Reparatur der WEINIG HSK 63F Spindel Technische Diagnose der WEINIG HSK 63F Spindel

Präzision
die Vertrauen zurückbringt

Nach der Regeneration erhielt die Spindel ihre volle Funktionalität zurück und wurde dem Kunden mit vollständiger Dokumentation übergeben. Der HSK 63F-Kegel ermöglicht jetzt ein schnelles und reibungsloses Ein- und Ausspannen von Werkzeugen – bei Parametern entsprechend der Herstellervorgabe.

Dank unserer Erfahrung in der Regeneration beschädigter Spindelkegel bringen wir selbst stark abgenutzte Einheiten wieder auf das gewünschte Leistungsniveau. Zeigt Ihre Spindel ähnliche Symptome? Kontaktieren Sie uns – wir erstellen ein individuelles Angebot und einen Reparaturplan.

Warum sich die Regeneration des
HSK 63F-Kegels in WEINIG-Spindeln lohnt

  • Kostengünstiger als der Kauf einer neuen Spindel
  • Schnelle Umsetzung und gute Ersatzteilverfügbarkeit
  • Garantierte Präzision und Arbeitssicherheit
  • Möglichkeit zur vollständigen Kalibrierung und Wuchtung
Komplette Reparatur der WEINIG HSK 63F Spindel Regenerierungsprozess der WEINIG HSK 63F Spindel

Vertrauen Sie auf Erfahrung
wählen Sie Spezialisten für Spindelreparatur

Unabhängig vom Hersteller, Modell oder Maschinentyp – wir sind auf die Regeneration von Werkzeugaufnahmen wie HSK, SK, BT und anderen spezialisiert. Zeigt Ihre Spindel Anzeichen von Beschädigung, Unwucht oder Probleme beim Werkzeugspannen? Kontaktieren Sie uns. Unser Service umfasst auch Spindelwuchten, Spannkraftkalibrierung und Geometrieausrichtung der Spindel.

Klicken Sie unten und kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen, die volle Präzision Ihrer Spindel wiederherzustellen.

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