BMS Spindle Service

Smontaggio e montaggio
di mandrini e elettromandrini CNC

Smontaggio e montaggio dei mandrini CNC – rischio minimo, massima precisione.
Lo smontaggio e il rimontaggio professionale di un mandrino sono fasi fondamentali in ogni intervento tecnico. Un’errata manipolazione può causare disallineamenti, problemi di serraggio utensili o danni permanenti al mandrino.

Presso BMS Servizio Mandrini eseguiamo smontaggio e montaggio sicuro di mandrini ed elettromandrini su macchine CNC, sia in caso di sostituzione programmata sia durante interventi di riparazione. Ogni fase è preceduta da una diagnosi approfondita e il montaggio finale avviene con la massima precisione e procedure di calibrazione.

Grazie all’esperienza dei nostri tecnici e alle attrezzature specializzate, garantiamo tempi di fermo ridotti, montaggio perfettamente allineato e massima stabilità nel processo di lavorazione.

Perché un corretto montaggio del mandrino
è fondamentale per la precisione e la durata della macchina

Il mandrino è uno dei componenti più importanti di una macchina CNC – il suo corretto montaggio influisce direttamente sulla precisione dell’intera produzione. Anche piccoli errori possono causare guasti costosi e difetti di qualità.

Un montaggio o smontaggio errato del mandrino può causare:

  • Danni ai cuscinetti e al cono del mandrino – dovuti a forze assiali eccessive o a un’errata installazione.
  • Errori nella geometria del mandrino – che portano a problemi di serraggio utensile e perdita di allineamento.
  • Vibrazioni e rumori durante la lavorazione – che compromettono la qualità e la durata dei componenti.

Un corretto smontaggio e montaggio del mandrino garantisce un funzionamento stabile, silenzioso e preciso della macchina – senza rischi di danneggiamento e con il pieno rispetto dei parametri tecnici.

Smontaggio e montaggio di mandrini e elettromandrini

Montaggio e smontaggio di mandrini CNC
passo dopo passo

Ogni smontaggio e montaggio del mandrino presso BMS Service di Mandrini viene eseguito secondo una procedura sistematica e a più fasi, rispettando i più alti standard di sicurezza. Ciò garantisce un allineamento preciso del mandrino con la macchina, eliminando il rischio di danni, disallineamenti o guasti durante il funzionamento.

1. Ispezione preliminare e diagnosi

Iniziamo con una valutazione approfondita delle condizioni del mandrino, dei cuscinetti e dell’interfaccia macchina. Questo ci consente di identificare la causa del problema e scegliere il metodo di smontaggio più sicuro. Documentiamo eventuali segni di usura, surriscaldamento o disallineamento.

2. Messa in sicurezza della macchina e scollegamento dell’alimentazione

Disconnettiamo tutte le fonti di alimentazione e mettiamo in sicurezza l’area di lavoro per proteggere il tecnico e la macchina. Stabilizziamo la macchina per evitare movimenti indesiderati durante la procedura.

3. Smontaggio preciso del mandrino

Utilizzando attrezzature dedicate e strumenti calibrati con precisione, rimuoviamo il mandrino dalla macchina con la massima accuratezza. Così facendo, riduciamo al minimo il rischio di danneggiare il cono, il naso del mandrino o la flangia di montaggio.

4. Pulizia e preparazione della sede di montaggio

Dopo la rimozione del mandrino, puliamo accuratamente la sede di montaggio da polvere, trucioli, grasso e impurità. Verifichiamo anche che la superficie non presenti corrosione o usura che potrebbero compromettere la qualità del montaggio.

5. Installazione del mandrino nuovo o rigenerato

Che si tratti di un mandrino nuovo o di un mandrino rigenerato, l’intero processo viene eseguito secondo la documentazione del produttore. Tutti i collegamenti meccanici ed elettrici vengono effettuati con precisione.

6. Controllo delle coppie e delle tolleranze

Verifichiamo che il mandrino sia stato montato con le corrette coppie di serraggio e all’interno delle tolleranze ammesse. Questo è fondamentale per la durata dei cuscinetti e la qualità della lavorazione.

7. Test di avviamento e calibrazione

Il mandrino viene testato a basse e alte velocità per rilevare vibrazioni, rumori o disallineamenti. Viene eseguita la calibrazione del sistema di bloccaggio utensili e, se necessario, ripetiamo la bilanciatura del mandrino o dell’intero sistema motore all’interno della macchina con bilanciatrice mobile.

8. Ispezione finale della qualità

Dopo aver completato tutti i test, generiamo un rapporto finale con i risultati delle prove, l’analisi dell’allineamento e le raccomandazioni finali. Solo dopo una verifica positiva il mandrino viene approvato per l’uso.

Montaggio del mandrino elettromandrino HSD dopo il servizio in un centro di lavoro CNCRigenerazione e montaggio del mandrino HSD con documentazione di servizioMontaggio del mandrino in un centro di lavoro DOOSAN dopo il servizio

Problemi comuni durante lo smontaggio e il montaggio del mandrino
e relative soluzioni

Perdita della forza di serraggio dopo l’installazione

Componenti installati in modo errato possono compromettere la stabilità dell’utensile.

Soluzione – Verifichiamo la forza di serraggio e regoliamo i parametri del mandrino.

Problemi di geometria dopo il montaggio

Un disallineamento del mandrino può causare un fissaggio scorretto dell’utensile.

Soluzione – Dopo il montaggio eseguiamo una completa calibrazione e verifica dell’allineamento – allineamento della geometria del mandrino.

Domande
frequenti

Sì, è possibile sostituire il mandrino da soli, ma consigliamo di affidarsi a tecnici qualificati.
Il tempo standard per lo smontaggio e il montaggio è di 1 giorno lavorativo.
Si verificano vibrazioni, rumore, scarsa tenuta dell’utensile ed errori dimensionali nei pezzi.
Sì! La calibrazione garantisce stabilità e precisione ottimali nella lavorazione.
Montaggio e smontaggio del mandrino HSD ES 919 durante la manutenzioneAllineamento geometrico dopo montaggio e smontaggio del mandrino CNCMisurazione della forza di serraggio dopo il montaggio del mandrino nella macchina DOOSAN

Montaggio e smontaggio sicuro del mandrino
con garanzia di precisione

Affida il montaggio e lo smontaggio del mandrino a tecnici esperti – con rispetto della geometria, della pulizia e della sicurezza della macchina.

  • Assistenza professionale per tutti i tipi di mandrino

  • Rischio minimo di danni

  • Servizio disponibile in tutta Europa

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