Smontaggio e montaggio dei mandrini CNC – rischio minimo, massima precisione.
Lo smontaggio e il rimontaggio professionale di un mandrino sono fasi fondamentali in ogni intervento tecnico. Un’errata manipolazione può causare disallineamenti, problemi di serraggio utensili o danni permanenti al mandrino.
Presso BMS Servizio Mandrini eseguiamo smontaggio e montaggio sicuro di mandrini ed elettromandrini su macchine CNC, sia in caso di sostituzione programmata sia durante interventi di riparazione. Ogni fase è preceduta da una diagnosi approfondita e il montaggio finale avviene con la massima precisione e procedure di calibrazione.
Grazie all’esperienza dei nostri tecnici e alle attrezzature specializzate, garantiamo tempi di fermo ridotti, montaggio perfettamente allineato e massima stabilità nel processo di lavorazione.
Il mandrino è uno dei componenti più importanti di una macchina CNC – il suo corretto montaggio influisce direttamente sulla precisione dell’intera produzione. Anche piccoli errori possono causare guasti costosi e difetti di qualità.
Un montaggio o smontaggio errato del mandrino può causare:
Un corretto smontaggio e montaggio del mandrino garantisce un funzionamento stabile, silenzioso e preciso della macchina – senza rischi di danneggiamento e con il pieno rispetto dei parametri tecnici.

Ogni smontaggio e montaggio del mandrino presso BMS Service di Mandrini viene eseguito secondo una procedura sistematica e a più fasi, rispettando i più alti standard di sicurezza. Ciò garantisce un allineamento preciso del mandrino con la macchina, eliminando il rischio di danni, disallineamenti o guasti durante il funzionamento.
Iniziamo con una valutazione approfondita delle condizioni del mandrino, dei cuscinetti e dell’interfaccia macchina. Questo ci consente di identificare la causa del problema e scegliere il metodo di smontaggio più sicuro. Documentiamo eventuali segni di usura, surriscaldamento o disallineamento.
Disconnettiamo tutte le fonti di alimentazione e mettiamo in sicurezza l’area di lavoro per proteggere il tecnico e la macchina. Stabilizziamo la macchina per evitare movimenti indesiderati durante la procedura.
Utilizzando attrezzature dedicate e strumenti calibrati con precisione, rimuoviamo il mandrino dalla macchina con la massima accuratezza. Così facendo, riduciamo al minimo il rischio di danneggiare il cono, il naso del mandrino o la flangia di montaggio.
Dopo la rimozione del mandrino, puliamo accuratamente la sede di montaggio da polvere, trucioli, grasso e impurità. Verifichiamo anche che la superficie non presenti corrosione o usura che potrebbero compromettere la qualità del montaggio.
Che si tratti di un mandrino nuovo o di un mandrino rigenerato, l’intero processo viene eseguito secondo la documentazione del produttore. Tutti i collegamenti meccanici ed elettrici vengono effettuati con precisione.
Verifichiamo che il mandrino sia stato montato con le corrette coppie di serraggio e all’interno delle tolleranze ammesse. Questo è fondamentale per la durata dei cuscinetti e la qualità della lavorazione.
Il mandrino viene testato a basse e alte velocità per rilevare vibrazioni, rumori o disallineamenti. Viene eseguita la calibrazione del sistema di bloccaggio utensili e, se necessario, ripetiamo la bilanciatura del mandrino o dell’intero sistema motore all’interno della macchina con bilanciatrice mobile.
Dopo aver completato tutti i test, generiamo un rapporto finale con i risultati delle prove, l’analisi dell’allineamento e le raccomandazioni finali. Solo dopo una verifica positiva il mandrino viene approvato per l’uso.



Componenti installati in modo errato possono compromettere la stabilità dell’utensile.
Soluzione – Verifichiamo la forza di serraggio e regoliamo i parametri del mandrino.
Un disallineamento del mandrino può causare un fissaggio scorretto dell’utensile.
Soluzione – Dopo il montaggio eseguiamo una completa calibrazione e verifica dell’allineamento – allineamento della geometria del mandrino.



Affida il montaggio e lo smontaggio del mandrino a tecnici esperti – con rispetto della geometria, della pulizia e della sicurezza della macchina.
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