EMAG spindelreparatie op grote schaal

In ons servicecentrum hebben wij een grondige reparatie uitgevoerd aan een WEINIG-spil uit een Powermat 1500 schaafmachine. De technische staat van de spil was bijzonder slecht. Hier presenteren wij de details van de uitgevoerde werkzaamheden.

Een HITECO QE-1F 12/12 24 63F NC CB elektrospil werd bij ons afgeleverd voor spoedreparatie. De HSK-houder was beschadigd en de klauw volledig gebroken, waardoor de machine niet meer bruikbaar was.

Twee elektrospindels van het gerenommeerde Italiaanse merk GIORDANO COLOMBO kwamen bij onze werkplaats binnen, uitgerust met ER32-schroefdraad en ontworpen voor handmatige gereedschapswissel. Beide spindels vertoonden vergelijkbare symptomen – geluid tijdens werking, merkbare trillingen en overmatige opwarming van de behuizing. De nominale snelheid van deze eenheden bedraagt 18.000 tpm, en nauwkeurige werking was essentieel voor de bewerkingsprocessen waarin ze werden gebruikt.

Twee spindels van het gerenommeerde merk CHIRON, gemonteerd in een machine van dezelfde fabrikant en uitgerust met een HSK 63A-conus, kwamen bij onze serviceafdeling aan. Dit is een cruciaal onderdeel voor het behoud van de hoogste bewerkingskwaliteit – het zorgt voor de overdracht van het draaimoment naar het gereedschap en garandeert stabiliteit tijdens het verspanen. Bij beide spindels meldde de klant duidelijke slijtageverschijnselen die het productieproces negatief beïnvloedden: toenemend lawaai, merkbare trillingen en verminderde maatnauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen.

Of het nu gaat om een klassieke spindel of een elektrospindel – balanceren beïnvloedt de nauwkeurigheid, duurzaamheid en veiligheid van de hele machine. Regelmatig balanceren verlengt de levensduur van de componenten aanzienlijk.

Het negeren van vroege slijtage aan de spindel kan leiden tot ernstige schade. Een klant ondervond dit zelf met een MAZAK NEXUS 510C-II. Lees verder en ontdek het volledige herstelproces en de oorzaak van het probleem.