Polski
English
Deutsch
Français
Italiano
ČeštinaReparatie van DOOSAN draaispindel
Precieze reparatie van A tot Z
Specificatie:
- Spindel: DOOSAN-draaibankspindel
- Machine: DOOSAN-draaibank
Hoge precisie
bij revisie van draaispindels
Het reviseren van draaispindels is een proces dat de hoogste precisie en ervaring vereist. Deze spindels werken onder extreme omstandigheden — blootgesteld aan hoge axiale en radiale krachten — daarom moet elke ingreep met de grootste zorg worden uitgevoerd. Een spindel uit een DOOSAN-draaibank werd naar onze werkplaats gebracht. De klant demonteerde de eenheid zelfstandig met ondersteuning van ons team op afstand en leverde het vervolgens direct bij ons af.
Gedetailleerde diagnose
en reparatieplanning
Na ontvangst van de spindel zijn we begonnen met het demonteren en reinigen van alle onderdelen. Elk onderdeel werd gereinigd in ultrasone en mechanische baden, waardoor we nauwkeurige geometrische metingen en schadeanalyses konden uitvoeren.
In het kader van de analyse hebben wij uitgevoerd:
- beoordeling van de toestand van de hoofdas,
- metingen van concentrischheid en slingering,
- inspectie van oppervlakken onder de lagers,
- controle van afdichtingen en dichtheid.
Na een volledige analyse hebben we een definitieve offerte en reparatieomvang opgesteld, gedocumenteerd met foto’s en een meetrapport. Deze vorm van communicatie met de klant zorgt voor transparantie en een volledig begrip van de schadeomvang.
Reparatieproces
precisie tot in elk detail
Na het accepteren van de offerte zijn we overgegaan tot een volledige revisie van de spindel. Alle lagers werden vervangen door nieuwe exemplaren, nauwkeurig afgestemd op de bedrijfsomstandigheden van de DOOSAN-spindel. Als onderdeel van de reparatie hebben we:
- Montage- en afdichtingsoppervlakken opnieuw bewerkt,
- Complete set afdichtingen en beschermringen vervangen,
- Toestand van schroefdraad, vulringen en klemelementen geïnspecteerd,
- Heropbouw uitgevoerd met axiale uitlijning volgens de toleranties van de fabrikant.
Inlopen, balanceren
en eindtesten
Na de assemblage onderging de spindel een gecontroleerd inloopproces. Deze fase maakt het mogelijk om het gedrag van de spindel tijdens bedrijf te controleren en de correcte passing van de lagercomponenten te verifiëren.
Vervolgens hebben we een dynamische balans uitgevoerd volgens de hoogste precisieklasse – waarbij microtrillingen worden geëlimineerd die de levensduur van componenten kunnen beïnvloeden. Elke klant ontvangt een balansprotocol met bevestigde waarden en prestatieparameters.
Vervolgens hebben wij uitgevoerd:
- testen van de spindel bij verschillende snelheden,
- analyse van trillingen en temperatuur,
- lektests van smering en koelsystemen,
- metingen van eindrondloop en radiale/axiale speling.
Kwaliteit
en prestatiegarantie
Na het voltooien van alle tests werd de spindel klaargemaakt voor de definitieve teruglevering en herinstallatie. Het volledige reparatieproces van de DOOSAN-spindel werd met succes afgerond – de spindel herwon zijn oorspronkelijke prestaties en is klaar voor industrieel gebruik.
Elke regeneratie in onze werkplaats wordt geleverd met een garantie van 6 maanden, en de klant ontvangt volledige documentatie van de uitgevoerde metingen en een gedetailleerd servicerapport.
Zorg voor uw spindel – voordat het te laat is
