BMS Spindle Service

Slijpen van de
spindelconus

Slijpen van de spindelconus – precieze geometrie, betrouwbare gereedschapsklemming.
Een versleten of beschadigde spindelconus zorgt voor slechte gereedschapsklemming, verminderde bewerkingsnauwkeurigheid en snellere slijtage van de machine. Wij bieden nauwkeurige revisie van CAT-, BT-, HSK-, ISO- en andere conussen – volgens OEM-specificaties. Ook beschadigde schroefdraad in ER-conussen worden hersteld tijdens het slijpproces.

Het slijpen van de spindelconus is een proces waarbij de binnengeometrie van de conus wordt hersteld door middel van nauwkeurig slijpen en uitlijnen. Doel is het verwijderen van slijtage, onbalans en oppervlaktebeschadiging die de concentriciteit en klemming beïnvloeden.

Onze technici voeren dit slijpwerk uit met micrometrische precisie – zowel in onze werkplaats als op locatie. Dit garandeert perfect contact tussen gereedschapshouder en conus, en optimale nauwkeurigheid van uw CNC-machine.

Waarom het slijpen van de spindelconus
belangrijk is voor nauwkeurige gereedschapsklemming

De spindelconus is het raakvlak tussen CNC-machine en gereedschap – de geometrie bepaalt direct de nauwkeurigheid, stabiliteit en veiligheid van het proces.

Zelfs minimale afwijkingen kunnen leiden tot:

  • Slechte gereedschapsklemming – wat de nauwkeurigheid en kwaliteit van onderdelen vermindert.
  • Trillingen en overmatige slijtage – die de levensduur van gereedschappen verkorten en de kosten verhogen.

Het slijpen van de conus herstelt de perfecte geometrie – verhoogt de klemming, vermindert slingering en verbetert de stabiliteit van het verspaningsproces.

Conus van een CNC-spindel slijpen

Reparatie van de spindelconus
stap voor stap

Elke spindelconusreparatie bij BMS Spindelservice wordt uitgevoerd volgens een nauwkeurig meerstapsproces dat is ontworpen om de geometrie en oppervlaktekwaliteit van de conus te herstellen volgens OEM-specificaties. Dit zorgt voor consistente gereedschapsklemming en maximale bewerkingsprecisie.

1. Inspectie en diagnose

We beginnen met een grondige beoordeling van de toestand van de gereedschapsconus met behulp van nauwkeurige meetinstrumenten. We analyseren het slingeren, de slijtage en het contact met het gereedschap.

2. Demontage (indien nodig)

Als de toegang tot de conus beperkt is of er sprake is van ernstige schade, demonteren we de spindel veilig voor nauwkeurige bewerking en kwaliteitscontrole.

3. Slijpen van de conus

Met behulp van in-situ of stationaire slijpmachines herstellen we de geometrie en oppervlaktestructuur van de conus volgens OEM-normen. Dit elimineert slingering en verbetert de gereedschapsbevestiging.

4. Eindcontrole

Na het slijpen controleren we opnieuw de slingering, het oppervlak en het gereedschapscontact met zeer nauwkeurige meetapparatuur om te garanderen dat alles aan de specificaties voldoet.

5. Montage en testen

Na de revisie wordt de spindel teruggeplaatst in de machine en getest onder belasting. We bevestigen correcte gereedschapsbevestiging en minimale trillingen om productiegereedheid te waarborgen.

Veelvoorkomende problemen met de spindelconus
en hun oplossingen

Problemen met gereedschapsklemming

Gereedschappen kunnen draaien of uit de spindel vallen.

Oplossing – Het slijpen van de spindelconus zorgt voor perfect contact en veilige gereedschapsklemming.

Trillingen van het gereedschap tijdens bewerking

Een versleten spindelconus veroorzaakt een gebrek aan stabiliteit van het gereedschap.

Oplossing – Het kalibreren en regenereren van de conus vermindert onbalans en verhoogt de stabiliteit.

Zichtbare slijtage op de conus

Oneffenheden op het oppervlak kunnen leiden tot maatafwijkingen van de werkstukken.

Oplossing – Precieze regeneratie van de spindelconus verwijdert krassen en verbetert het contactoppervlak.

Veelgestelde
vragen

Moeilijkheden bij het klemmen van het gereedschap, spindelslingering, ongelijkmatige bewerking.
Ja! We elimineren oneffenheden, herstellen de geometrie en verbeteren de gereedschapstabiliteit.
Gemiddeld 1–3 werkdagen, afhankelijk van de mate van slijtage.
Ja, want de reparatiekosten zijn veel lager dan het vervangen van de hele spindel en de precisie wordt hersteld tot fabrieksniveau.
Revisie van spindelconus na slijtage of beschadigingRevisie van spindelconus na slijtage of beschadigingRevisie van spindelconus na slijtage of beschadiging

Revisie van de gereedschapconus
volgens OEM-normen

Maak gebruik van nauwkeurige bewerking om de volledige geometrie en klemming van HSK-, BT-, SK- of ISO-conussen te herstellen.

  • Revisie van alle typen gereedschapconussen

  • Meting van axiale en radiale slingering

  • Bewerking van conussen op precisiebanken

CONTACT

Vraag een offerte aan

error: Content is protected !!