Reparatie van de
spindelmotor

Q: Hoe lang duurt het om een spindelmotor opnieuw te wikkelen?

De standaard doorlooptijd is 5 tot 10 werkdagen, afhankelijk van het model en de schade.

Q: Werkt de spindelmotor als nieuw na de reparatie?

Ja! Dankzij nieuwe wikkelingen, impregnatie en belastingsproeven worden de volledige prestaties hersteld — vooral wanneer vooraf reparatie en montage zijn uitgevoerd.

Reparatie van de spindelmotor – herstel de volledige CNC-prestaties.
Elektrospindels, als geïntegreerde eenheden met eigen motor, vereisen gespecialiseerde reparatieprocedures bij defecten. Onze service herstelt de volledige functionaliteit van spindelmotoren in alle soorten CNC-machines.

Wij voeren nauwkeurige reparaties uit aan spindelmotoren, waaronder demontage, diagnose, herwikkeling van beschadigde spoelen, impregnatie, montage en het testen van elektrische parameters. Indien nodig vervangen wij ook lagers en voeren wij een dynamische balans uit.

Alle reparaties worden uitgevoerd volgens OEM-specificaties, wat zorgt voor een lange levensduur, hoge efficiëntie en betrouwbaarheid. Wij werken met elektrospindels van alle merken – van houtbewerking tot aluminium en precisietoepassingen.

Waarom
reparatie van de spindelmotor belangrijk is

De CNC-spindel is een cruciaal onderdeel van de machine, verantwoordelijk voor bewerkingen op hoge snelheid. Beschadigde wikkelingen hebben direct invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van het hele systeem.

Versleten of beschadigde wikkelingen kunnen leiden tot:

Vermogenverlies van de spindel – wat resulteert in lagere machineprestaties.
Oververhitting van de motor – met risico op ernstige schade en isolatiefouten.
Onstabiele werking – zichtbaar in onregelmatige toerentallen en koppelregelingsfouten.

Professionele reparatie van de spindelmotor herstelt de volledige functionaliteit, voorkomt dure stilstanden en verhoogt de betrouwbaarheid van het productieproces.

Reparatie van CNC-elektrospindels – spindelmotor reparatie

Reparatie van de spindelmotor
stap voor stap

Het reparatieproces van spindelmotoren bij BMS Spindelservice omvat volledige diagnose van de wikkelingen, reiniging van de kern, herwikkeling met H-klasse draden, dynamisch balanceren en belastingstests. We streven ernaar de oorspronkelijke elektrische en mechanische parameters volledig te herstellen voor betrouwbare prestaties bij hoge toerentallen.

1. Diagnostiek en elektrische tests

We voeren isolatieweerstandstests, spoelmetingen, trillingsanalyses en thermische inspecties uit. Hiermee detecteren we kortsluitingen, onderbrekingen en andere afwijkingen in de spoelen of de kern.

2. Volledige demontage van de motor

We demonteren de spindelmotor in onderdelen: rotor, stator, lagers, sensoren en connectoren. Elk onderdeel wordt gecontroleerd op mechanische of elektrische schade.

3. Reiniging en inspectie van de kern

We verwijderen grondig vuil, vet en isolatieresten, en voeren een kernverliestest uit om de geschiktheid van de kern voor herwikkeling te beoordelen.

4. Vervangen van de spoelen

We wikkelen nieuwe spoelen met H-klasse geëmailleerde draad, bestand tegen hoge temperaturen. Dit zorgt voor duurzame isolatie en optimale elektrische prestaties.

5. Lagervervanging en analyse van de as

Versleten lagers worden vervangen door nieuwe lagers van hoge precisie. We controleren ook de uitlijning van de as om toekomstige problemen te voorkomen.

6. Dynamisch balanceren van de rotor

Om trillingen te elimineren, balanceren we de rotor dynamisch volgens ISO 1940 – klasse G 0.4. Dit zorgt voor een stille en soepele werking, zelfs bij hoge toerentallen.

7. Eindmontage en functionele tests

Na herassemblage van de elektrospindel voeren we testen zonder en met belasting uit, evenals temperatuur- en trillingsmetingen – allemaal om volledige betrouwbaarheid van de eenheid te garanderen.

Veelvoorkomende wikkelproblemen
en hun oplossingen

Oververhitting van de elektrospindel

Versleten wikkelingen kunnen leiden tot een overmatige temperatuurstijging.

Oplossing – Nieuwe isolatie en herwikkeling verhelpen oververhitting en verlengen de levensduur van de spindel.

Vermogen- en koppelverlies

Beschadigde wikkelingen leveren onvoldoende energie aan de motor.

Oplossing – Vervanging van de wikkelingen en afstemming van parameters herstellen de optimale prestaties.

Onstabiele werking, wisselende toerentallen

Kortsluitingen in de wikkelingen kunnen plotselinge spanningspieken veroorzaken.

Oplossing – Herwikkeling herstelt een stabiele en vloeiende rotatie.

Veelgestelde
vragen

Wat zijn de symptomen van beschadigde wikkelingen in een spindelmotor?

▼

Oververhitting, vermogensverlies, motorgeluiden en onstabiele toerentallen.

Is wikkelen goedkoper dan het vervangen van de spindelmotor?

▼

Ja! De kosten van wikkelen zijn aanzienlijk lager dan de aanschaf van een nieuwe eenheid. Met een correcte balancering van de rotor en klemkrachtkalibratie kunnen prestaties vergelijkbaar zijn met een nieuwe spindel.

Hoe lang duurt het om een spindelmotor opnieuw te wikkelen?

▼

De standaard doorlooptijd is 5 tot 10 werkdagen, afhankelijk van het model en de schade.

Werkt de spindelmotor als nieuw na de reparatie?

▼

Ja! Dankzij nieuwe wikkelingen, impregnatie en belastingsproeven worden de volledige prestaties hersteld — vooral wanneer vooraf reparatie en montage zijn uitgevoerd.

Spindelmotorreparatie
in een professioneel servicecentrum

Beschadigde wikkelingen betekenen niet het einde – wij herstellen spindelmotoren met gegarandeerde betrouwbaarheid.

Thermische impregnatie en tests na de reparatie
Elektrische parameters gelijk aan een nieuwe spindel
15 jaar ervaring in het herstellen van spindelmotoren

CONTACT

Vraag een offerte aan

Reparatie van de spindelmotor

Waarom reparatie van de spindelmotor belangrijk is

Reparatie van de spindelmotor stap voor stap