Rectification du cône de broche – géométrie précise, fixation d’outil fiable.
Un cône de broche usé ou endommagé entraîne un mauvais maintien de l’outil, une perte de précision d’usinage et une usure accélérée de la machine.
Nous proposons la rectification précise des cônes CAT, BT, HSK, ISO et autres – selon les normes OEM. Nous réparons également les filetages endommagés
dans les cônes ER dans le cadre du processus complet.
La rectification du cône de broche consiste à restaurer la géométrie interne du cône par un meulage précis et un réalignement. L’objectif est d’éliminer l’usure, le faux-rond et les dommages de surface affectant la concentricité et la force de serrage de l’outil.
Nos techniciens réalisent ces opérations avec une précision micrométrique – dans notre atelier ou directement sur site. Nous assurons ainsi un contact parfait entre le porte-outil et le cône de broche, garantissant une précision optimale d’usinage.
Le cône de broche est le point de contact entre la machine CNC et l’outil – sa géométrie influe directement sur la précision, la stabilité et la sécurité de l’usinage.
Même des écarts microscopiques peuvent entraîner :
La rectification du cône permet de restaurer une géométrie parfaite – améliorant la force de serrage, réduisant les faux-ronds et augmentant la stabilité de l’usinage.

Chaque réparation de cône de broche chez BMS Service de Broches suit un processus de précision en plusieurs étapes, visant à restaurer la géométrie et la qualité de surface du cône selon les normes OEM. Cela garantit un serrage d’outil fiable et une précision maximale lors de l’usinage.
Nous commençons par une analyse approfondie de l’état du cône de broche à l’aide d’instruments de mesure précis. Nous vérifions le faux-rond, l’usure et la qualité du contact avec l’outil.
Si l’accès au cône est difficile ou les dommages importants, nous démontons la broche en toute sécurité pour effectuer la rectification dans les meilleures conditions.
À l’aide de rectifieuses in-situ ou stationnaires, nous restaurons la géométrie et la surface du cône selon les normes OEM. Cela élimine le faux-rond et améliore la tenue des outils.
Après la rectification, nous vérifions de nouveau le faux-rond, l’état de surface et le contact avec l’outil à l’aide d’équipements de mesure de haute précision.
Une fois la broche réparée, elle est remontée dans la machine et testée sous charge. Nous garantissons une parfaite fixation des outils et une absence de vibrations excessives.
Les outils peuvent tourner ou se détacher de la broche.
Solution – Le meulage du cône de broche garantit un contact parfait et un maintien sûr de l’outil.
Un cône de broche usé entraîne un manque de stabilité de l’outil.
Solution – Le calibrage et la régénération du cône réduisent les battements et assurent une meilleure stabilité.
Les irrégularités de surface peuvent entraîner des erreurs dimensionnelles sur les pièces usinées.
Solution – La régénération précise du cône de broche élimine les rayures et améliore la surface de contact.



Profitez d’un usinage de haute précision pour restaurer entièrement la géométrie et la force de serrage des cônes HSK, BT, SK ou ISO.
Rénovation de tous les types de cônes porte-outils
Mesure du faux-rond axial et radial
Usinage des cônes sur machines de précision
Demander un devis