BMS Spindle Service

Rectification du
cône de broche

Rectification du cône de broche – géométrie précise, fixation d’outil fiable.
Un cône de broche usé ou endommagé entraîne un mauvais maintien de l’outil, une perte de précision d’usinage et une usure accélérée de la machine. Nous proposons la rectification précise des cônes CAT, BT, HSK, ISO et autres – selon les normes OEM. Nous réparons également les filetages endommagés dans les cônes ER dans le cadre du processus complet.

La rectification du cône de broche consiste à restaurer la géométrie interne du cône par un meulage précis et un réalignement. L’objectif est d’éliminer l’usure, le faux-rond et les dommages de surface affectant la concentricité et la force de serrage de l’outil.

Nos techniciens réalisent ces opérations avec une précision micrométrique – dans notre atelier ou directement sur site. Nous assurons ainsi un contact parfait entre le porte-outil et le cône de broche, garantissant une précision optimale d’usinage.

Pourquoi la rectification du cône de broche
est essentielle pour un serrage d’outil précis

Le cône de broche est le point de contact entre la machine CNC et l’outil – sa géométrie influe directement sur la précision, la stabilité et la sécurité de l’usinage.

Même des écarts microscopiques peuvent entraîner :

  • Un mauvais maintien de l’outil – avec une perte de précision et une baisse de qualité des pièces.
  • Des vibrations et une usure excessive des outils – raccourcissant leur durée de vie et augmentant les coûts.

La rectification du cône permet de restaurer une géométrie parfaite – améliorant la force de serrage, réduisant les faux-ronds et augmentant la stabilité de l’usinage.

Rectification du cône de broche sur une machine CNC

Réparation du cône de broche
étape par étape

Chaque réparation de cône de broche chez BMS Service de Broches suit un processus de précision en plusieurs étapes, visant à restaurer la géométrie et la qualité de surface du cône selon les normes OEM. Cela garantit un serrage d’outil fiable et une précision maximale lors de l’usinage.

1. Inspection et diagnostic

Nous commençons par une analyse approfondie de l’état du cône de broche à l’aide d’instruments de mesure précis. Nous vérifions le faux-rond, l’usure et la qualité du contact avec l’outil.

2. Démontage (si nécessaire)

Si l’accès au cône est difficile ou les dommages importants, nous démontons la broche en toute sécurité pour effectuer la rectification dans les meilleures conditions.

3. Rectification du cône

À l’aide de rectifieuses in-situ ou stationnaires, nous restaurons la géométrie et la surface du cône selon les normes OEM. Cela élimine le faux-rond et améliore la tenue des outils.

4. Contrôle final

Après la rectification, nous vérifions de nouveau le faux-rond, l’état de surface et le contact avec l’outil à l’aide d’équipements de mesure de haute précision.

5. Remontage et tests

Une fois la broche réparée, elle est remontée dans la machine et testée sous charge. Nous garantissons une parfaite fixation des outils et une absence de vibrations excessives.

Problèmes courants avec le cône de broche
et leurs solutions

Problèmes de serrage des outils

Les outils peuvent tourner ou se détacher de la broche.

Solution – Le meulage du cône de broche garantit un contact parfait et un maintien sûr de l’outil.

Vibrations de l’outil pendant l’usinage

Un cône de broche usé entraîne un manque de stabilité de l’outil.

Solution – Le calibrage et la régénération du cône réduisent les battements et assurent une meilleure stabilité.

Traces visibles d’usure sur le cône

Les irrégularités de surface peuvent entraîner des erreurs dimensionnelles sur les pièces usinées.

Solution – La régénération précise du cône de broche élimine les rayures et améliore la surface de contact.

Questions
fréquemment posées

Difficultés de serrage de l’outil, faux-rond de la broche, usinage irrégulier.
Oui ! Nous éliminons les irrégularités, restaurons la géométrie et améliorons la stabilité de l’outil.
En moyenne 1 à 3 jours ouvrés, selon le degré d’usure.
Oui, car le coût de la régénération est nettement inférieur au remplacement complet de la broche, tout en retrouvant la précision d’origine.
Reconditionnement du cône de broche après usure ou dommageRectification et mesure du faux-rond du cône de broche après reconditionnementContrôle de la géométrie et alignement du cône de broche CNC

Rénovation du cône porte-outil
selon les normes OEM

Profitez d’un usinage de haute précision pour restaurer entièrement la géométrie et la force de serrage des cônes HSK, BT, SK ou ISO.

  • Rénovation de tous les types de cônes porte-outils

  • Mesure du faux-rond axial et radial

  • Usinage des cônes sur machines de précision

CONTACT

Demander un devis

error: Content is protected !!