Régénération de l’électrobroche HSD ES 919 – service complet en 3 jours

Service de l’électrobroche HSD ES 919
réparation rapide et complète dans notre atelier

L’électrobroche HSD ES 919 a été livrée à notre centre de service avec un besoin urgent de réparation en raison d’une défaillance du système de roulements et de capteurs endommagés. L’ensemble du processus de régénération, y compris le démontage et le remontage sur site chez le client, a duré seulement 3 jours. Ce délai très court a été rendu possible grâce à une unité rotative pré-préparée – une solution qui minimise les temps d’arrêt machine.

Réparation de l’électrobroche
avec remplacement du rotor et des capteurs

Pour la réparation, nous avons utilisé un rotor pré-équilibré – complet, équipé d’un nouvel ensemble de roulements en céramique haut de gamme. L’utilisation d’un rotor prêt à l’installation a considérablement réduit le temps de réparation et permis une installation rapide, minimisant ainsi les interruptions de production du client.

L’ancien rotor n’a pas été mis au rebut – il a été démonté et analysé dans notre atelier de service CNC. Après une inspection technique, il a été marqué et sécurisé comme pièce de rechange compatible pour de futures pannes HSD ES 919. De cette manière, nous maintenons notre propre stock rotatif de composants, ce qui permet des interventions encore plus rapides.

En outre, en raison de l’endommagement des extrémités des capteurs, nous avons remplacé tous les capteurs inductifs HSD par des pièces neuves d’usine pour garantir une compatibilité totale avec l’électronique de la machine. Cela assure un fonctionnement fiable des systèmes de sécurité et de positionnement de la broche.

Étapes de réparation de l’électrobroche
HSD ES 919

effectué par nos techniciens le jour même de la demande de service. Nous avons assuré une protection complète de l’unité et documenté son état avant le transport.
2. Nettoyage et préparation de la broche
nous avons éliminé tous les résidus d’exploitation, liquide de refroidissement, poussières et impuretés dans notre atelier. Le carter a été nettoyé et protégé pour que l’unité soit comme neuve en apparence et en fonctionnement.
3. Installation du nouveau rotor et des capteurs
installation de précision du rotor préassemblé, vérification de la concentricité, du jeu axial et du positionnement des roulements. Tous les capteurs inductifs ont été remplacés par des composants d’origine neufs.
réalisé à l’aide de notre équilibreuse de précision 0.4G. L’étalonnage final a été documenté dans un rapport d’équilibrage complet avec paramètres dynamiques et zones de correction.
5. Réinstallation de la broche dans la machine
après les tests finaux, la broche a été installée et mise en service. Nous avons mesuré la force de serrage et effectué des essais à froid et à chaud.

Grâce à ces opérations, la broche HSD ES 919 a été restaurée dans un état de fonctionnement optimal et retournée au client en parfait état technique et visuel.

Service de l’électrobroche HSD ES 919 chez BMS CNC

Équilibrage professionnel de l’électrobroche HSD ES 919
clé de longévité

L’équilibrage de l’électrobroche HSD ES 919 a été réalisé dans notre atelier à l’aide d’une station dédiée. Nous avons corrigé la répartition des masses tournantes selon les spécifications du fabricant.

Le rotor installé avait déjà été préalablement équilibré. L’équilibrage final a été effectué après remontage complet. Nous avons réalisé des mesures de vibrations et de forces dynamiques sur toute la plage de fonctionnement. Un rapport complet a été établi et fourni au client.

Rapport d’équilibrage de l’électrobroche HSD ES 919 chez BMS CNC
Réparation de l’électrobroche HSD ES 919 avec rotor et capteurs neufs

Résultat final
réparation réussie de la broche HSD ES 919

Après réparation et tests, la broche a été réinstallée dans la machine-outil du client. La mise en service s’est déroulée sans incident, et les mesures de force de serrage, la concentricité et le fonctionnement ont confirmé la haute qualité de l’intervention.

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