Service de broche CHIRON FZ 18 W – Garantie complète

Parbmsserwis

Service de broche CHIRON FZ 18 W (SK40) – révision complète, de la dépose au remontage

  • Fabricant de la broche : CHIRON

  • Machine : CHIRON FZ 18 W

  • Cône : SK40

Une broche provenant du centre d’usinage CHIRON FZ 18 W est arrivée dans notre atelier. Deux symptômes ont été signalés : absence de serrage d’outil et cône SK40 usé. Cette combinaison indique généralement l’usure de plusieurs éléments à la fois : mécanisme de tirant, roulements ainsi que le cône lui-même. Nous avons pris en charge l’ensemble du processus – de la dépose de la broche sur la machine au remontage conforme à la procédure CHIRON. Ainsi, le client dispose d’un interlocuteur unique, d’un seul protocole et de la pleine responsabilité de notre côté.

Service de broche CHIRON FZ 18 W – dépose, révision et remontage (SK40)

Diagnostic de la broche CHIRON
et plan d’action

Après la vérification initiale sur machine, nous avons confirmé l’absence de serrage et le faux-rond sur le cône. Avec le client, nous avons défini le périmètre suivant :

  • révision et remplacement des roulements de broche
  • remise en état du cône SK40
  • remise en état du mécanisme de tirant (serrage outil) pour SK40
  • et équilibrage de précision de l’ensemble.

En complément, nous avons mis en œuvre un paquet de tests après remontage afin de livrer une broche entièrement prête à produire.

Processus de service
de la broche CHIRON FZ 18 W

1. Dépose de la broche et nettoyage
La dépose a été réalisée sur le site du client. Nous avons sécurisé la CHIRON FZ 18 W, déconnecté les fluides nécessaires, réalisé une documentation photo et préparé le logement de broche pour le remontage. Cette approche réduit l’arrêt : la broche part rapidement chez nous et le poste reste prêt pour l’assemblage.
2. Roulements de broche
Sélection de la classe et de la précharge adaptées aux vitesses et charges typiques de la FZ 18 W ; montage en conditions contrôlées avec précharge et lubrification correctes.
3. Cône SK40 – remise en état du cône battu
Rectification de la surface conique, contrôle du faux-rond et de la géométrie de contact. Cela rétablit un serrage répétable et améliore visiblement l’état de surface.
4. Serrage d’outil (SK40)
Inspection et remise en état du mécanisme de tirant : ressorts à disque, éléments de guidage, bagues, segments de pince. Après remontage, nous avons mesuré la force de serrage et l’avons calibrée selon la spécification SK40 et les recommandations du fabricant.
5. Équilibrage de précision – moins de vibrations, meilleure qualité
Après l’assemblage et les premiers tests, la broche est passée sur l’équilibreuse. L’équilibrage de précision réduit nettement les vibrations, prolonge la durée de vie des roulements, améliore l’état de surface et la stabilité à grande vitesse.
6. Remontage de la broche – selon la procédure CHIRON
Après la réussite des essais au banc, nous sommes retournés chez le client. Le remontage a été réalisé conformément à la procédure CHIRON : logement propre, couples de serrage corrects, raccordement des fluides, contrôle d’alignement et étanchéité. Nous avons ensuite effectué des essais sur machine : échauffement, tests de vibration, contrôle de température et vérification de la force de serrage sur un outil SK40 réel. Le client a reçu les rapports de mesure et des recommandations d’exploitation claires.
Révision de la broche CHIRON FZ 18 W – remplacement des roulements, remise en état du cône SK40 et du tirant Service de broche CHIRON FZ 18 W – dépose et remontage selon la procédure CHIRON (SK40)

Résumé de la réparation de la broche
CHIRON FZ 18 W

  • Portée des travaux : remplacement des roulements, remise en état du cône SK40, remise en état du tirant, équilibrage de précision.
  • Déroulement de la révision : dépose sur site → service chez BMS → remontage selon CHIRON → tests (échauffement, vibrations, température).
  • Avantages opérationnels : un seul protocole et planning, arrêt plus court, délais prévisibles.
  • Rapports : mesure de la force de serrage SK40, rapport d’équilibrage, résultats des tests post-montage.
  • Effet sur la machine : serrage stable, géométrie du cône répétable, vibrations réduites, meilleurs états de surface et durée de vie des outils prolongée.
  • Sécurité : documentation complète + garantie totale et assistance technique rapide BMS.

Questions fréquentes
sur le service de broche CHIRON FZ 18 W – cône SK40

Absence de rétention de l’outil, erreurs pendant le changement d’outil, bruits inhabituels lors du serrage/libération, dégradation de l’état de surface après usinage et augmentation des vibrations.
Inspection et remplacement des pièces usées (dont ressorts à disque, éléments de guidage), nettoyage, calibrage ainsi que mesure de la force de serrage pour le cône SK40.
Oui. Il garantit la bonne alignement, les couples de serrage et les raccordements. C’est la clé d’un fonctionnement silencieux, de vibrations faibles et d’une longue durée de vie des roulements.
Assurer la propreté des logements et des outils, surveiller la force de serrage, ne pas ignorer la hausse des vibrations. Un contrôle régulier réduit fortement le risque.

Révision complète de la broche
CHIRON FZ 18 W

Votre broche CHIRON nécessite une intervention ? Nous assumons l’entière responsabilité du processus — du diagnostic et de la dépose, à la réparation, jusqu’au remontage avec rapports de mesure (dont la force de serrage). Contactez-nous ; nous présenterons le planning et les conditions de réalisation.

Réparation de la broche CHIRON FZ 18 W – dépose et remontage selon la procédure CHIRON (SK40)

Publications similaires

Réparation de broches CHIRON HSK 63A – service CNC et équilibrage

Réparation de broches CHIRON HSK 63A – service CNC et équilibrage

Parbmsserwis
Deux broches de la marque renommée CHIRON, installées dans une machine du même fabricant et équipées d’un cône HSK 63A, sont arrivées dans notre centre de service. Cet élément joue un rôle essentiel pour maintenir la plus haute qualité d’usinage – il transmet le couple à l’outil et assure la stabilité pendant l’usinage. Dans le cas des deux broches, le client a signalé des signes évidents d’usure, affectant négativement le processus de production : bruit croissant, vibrations perceptibles et diminution de la précision dimensionnelle des pièces usinées.
Réparation de broche KESSLER sur DMG CMX 1100 V

Réparation de broche KESSLER sur DMG CMX 1100 V

Parbmsserwis
La révision complète de la broche KESSLER dans notre atelier a redonné à la DMG CMX 1100 V sa précision d’usine et la stabilité du processus. Nous avons réalisé un service complet comprenant le remplacement des roulements, la remise en état de la géométrie du cône SK40, le montage d’un tirant (ensemble de serrage) neuf d’origine, l’étalonnage des capteurs et le remplacement de tous les joints. Nous avons également accompagné le client lors du remontage autonome de la broche et de l’élimination de la cause de l’infiltration de liquide de coupe. L’ensemble est couvert par une garantie de 12 mois.
Réparation de broche DMG MORI – cône ISO40

Réparation de broche DMG MORI – cône ISO40

Parbmsserwis
Une broche d’un centre d’usinage DMG MORI est arrivée dans notre atelier. Il s’agit d’une unité KESSLER inlineMASTER avec cône ISO40 et une vitesse maximale de 18 000 rpm. Le client signalait une augmentation du bruit aux régimes élevés, des vibrations perceptibles en fraisage et des problèmes occasionnels de maintien de l’outil. Après un bref échange sur l’exploitation de la machine, nous avons procédé à un diagnostic complet.
Réparation de broche SCM 2936230015L en 4 jours

Réparation de broche SCM 2936230015L en 4 jours

Parbmsserwis
Une broche SCM 2936230015L avec cône HSK 63F et jusqu’à 24 000 tr/min est arrivée dans notre atelier. Le client a subi un arrêt imprévu, c’est pourquoi la commande a été marquée urgente — la priorité était de rétablir rapidement le plein fonctionnement. L’ensemble du processus — de l’enlèvement au retour — a été réalisé en 4 jours, réduisant les pertes de production au strict minimum.