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ČeštinaRéparation de broche de tour DOOSAN
Réparation de précision de A à Z
Spécification:
- Broche : Broche de tour DOOSAN
- Machine : Tour DOOSAN
Haute précision
dans la régénération des broches de tour
La régénération des broches de tour est un processus qui exige la plus grande précision et une solide expérience. Ces types de broches fonctionnent dans des conditions extrêmes — exposées à des forces axiales et radiales élevées — c’est pourquoi chaque intervention doit être effectuée avec le plus grand soin. Une broche provenant d’un tour DOOSAN a été livrée à notre centre de service. Le client a démonté l’unité lui-même, avec l’assistance à distance de notre équipe, puis l’a envoyée directement dans nos locaux.
Diagnostic détaillé
et planification des réparations
Après réception de la broche, nous avons commencé le démontage et le nettoyage de tous les composants. Chaque élément a été nettoyé par ultrasons et mécaniquement, ce qui nous a permis de réaliser des mesures géométriques précises et un diagnostic des dommages.
Dans le cadre de l’analyse, nous avons effectué :
- l’évaluation de l’état de l’arbre principal,
- les mesures de concentricité et de faux-rond,
- l’inspection des surfaces sous les roulements,
- le contrôle de l’étanchéité et de l’intégrité des joints.
Après une analyse complète, nous avons préparé un devis final et un champ d’intervention détaillé, documenté avec des photos et un rapport de mesures. Cette forme de communication avec le client garantit une transparence totale et une compréhension claire de l’ampleur des dommages.
Processus de réparation
précision dans les moindres détails
Après acceptation de l’offre, nous avons procédé à la régénération complète de la broche. Tous les roulements ont été remplacés par des neufs, adaptés avec précision aux conditions de fonctionnement de la broche DOOSAN. Dans le cadre de la réparation, nous avons :
- Régénération des surfaces de montage et d’étanchéité,
- Remplacement de tous les joints et bagues de protection,
- Inspection de l’état des filetages, cales et systèmes de serrage,
- Réassemblage avec alignement axial conforme aux tolérances du fabricant.
Rodage, équilibrage
et essais finaux
Après l’assemblage, la broche a subi un processus de rodage contrôlé. Cette étape permet de vérifier le comportement de la broche en fonctionnement et l’ajustement correct des éléments de roulement.
Nous avons ensuite effectué un équilibrage dynamique de la plus haute précision, éliminant les micro-vibrations pouvant nuire à la durabilité des composants. Chaque client reçoit un protocole d’équilibrage confirmant les valeurs atteintes et les paramètres de performance.
Nous avons ensuite réalisé :
- des tests de fonctionnement de la broche à différentes vitesses,
- une analyse des vibrations et de la température,
- des tests d’étanchéité du système de lubrification et de refroidissement,
- des mesures de faux-rond et de jeu radial/axial final.
Qualité
et garantie de performance
Après avoir terminé tous les tests sur la broche, l’unité a été préparée pour le retour final et la réinstallation. Le processus complet de réparation de la broche DOOSAN a été mené avec succès – la broche a retrouvé ses paramètres de performance d’usine et est prête pour un fonctionnement industriel continu.
Chaque régénération effectuée dans notre centre est couverte par une garantie de 6 mois, et le client reçoit une documentation complète des mesures effectuées et un rapport de service détaillé.
Prenez soin de votre broche – avant qu’il ne soit trop tard
