Réparation des électrobroches HSD ES 959L

Parbmsserwis

Service ROVER – réparation de trois broches HSD ES 959L présentant des pannes inhabituelles

Notre service CNC a reçu trois électrobroches HSD ES 959L destinées à fonctionner dans un centre d’usinage ROVER B. Deux d’entre elles étaient endommagées, tandis que la troisième avait été jugée « irréparable » par un autre service et utilisée comme donneuse de pièces détachées.

Nous avons adopté une approche globale. Grâce à nos équipements techniques avancés et à notre expérience dans la réparation des électrobroches HSD, nous avons restauré les trois unités en parfait état de fonctionnement, comme en témoignent nos rapports de service et les tests effectués sur la machine du client.

Caractéristiques de l’électrobroche :

  • Modèle : HSD ES 959L

  • Cône de fixation : HSK 63F

  • Vitesse de rotation : 24 000 tr/min

  • Machine : centre d’usinage ROVER B

Électrobroches HSD prêtes pour les tests après service

Pannes inhabituelles ?
C’est notre spécialité

De nombreux services évitent de réparer des électrobroches présentant des pannes spécifiques – telles que des dommages au module de communication ou des composants manquants. Pour les HSD ES 959L, nous avons identifié les problèmes suivants :

  • communication de la broche avec l’électronique de la machine,
  • dysfonctionnement des capteurs,
  • déformation du cône de l’outil,
  • usure importante des éléments rotatifs.

Après analyse technique approfondie, nettoyage et inspection, nous avons procédé à une régénération complète des trois broches.

Réparation de broche HSD – préparation des composants Régénération d’électrobroche HSD – nettoyage et inspection

Étendue des travaux réalisés
HSD ES en cours de régénération

1. Remplacement des roulements céramiques
Nous avons utilisé des roulements de haute qualité assurant des performances jusqu'à 24 000 tr/min.
2. Restauration du cône HSK 63F
Réalisée avec une précision de quelques microns de faux-rond.
3. Réparation et calibration des systèmes de communication
Fonctionnement complet des systèmes inductifs et des codeurs rétabli.
4. Équilibrage précis de la broche
Effectué avec une précision de classe 0.4G avec protocole de service complet.
5. Installation dans le centre d’usinage ROVER B
Toutes les broches ont été installées sur site et testées en conditions réelles de production.
Test de la force de serrage de la broche HSD
Mesure du faux-rond après réparation
6. Tests dynamiques
Les broches ont été testées sous charge à différentes vitesses. Nous avons aussi analysé les forces dynamiques et les températures de fonctionnement.
7. Documentation technique complète
Chaque étape de réparation a été documentée – incluant les mesures de serrage, de faux-rond et de jeu des roulements.
8. Sécurité du processus
Chaque broche a été protégée avec soin pendant le transport et le stockage entre les étapes de service.
9. Approche complète
Même la broche jugée « irréparable » a été restaurée grâce à un diagnostic approfondi et à la réutilisation de pièces donneuses.
10. Tests finaux avec documentation
Le processus s’est terminé par un contrôle qualité complet : étanchéité, analyse thermique, contrôle de concentricité, cycles de test en charge.

Service de broches CNC
au plus haut niveau

Notre service de broches CNC inclut une documentation complète pour chaque réparation. Dans ce cas, toutes les mesures clés ont été consignées dans nos rapports :

  • mesures du jeu des roulements,
  • faux-rond des broches,
  • force de serrage de l’outil,
  • tests vibratoires et thermiques,
  • et conformité finale aux paramètres usine HSD.

Grâce à cette approche, nous proposons la réparation d’électrobroches même pour des unités refusées ailleurs.

Processus de réparation d’électrobroche HSD dans notre centre CNC Installation de la broche HSD dans le centre d’usinage ROVER après réparation

Faites confiance à l’expérience
choisissez des professionnels en réparation de broches

Besoin d’une réparation urgente de broche HSD ? – contactez-nous dès maintenant.

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