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Réparation du
moteur de broche

Réparation du moteur de broche – restaurez toute l’efficacité de votre CNC.
Les électrobroches, en tant qu’unités intégrées avec leur propre moteur, nécessitent des procédures de réparation spécialisées en cas de panne. Notre service permet de rétablir la pleine fonctionnalité des moteurs de broche sur tous types de machines CNC.

Nous effectuons des réparations précises des moteurs de broche, incluant le démontage, le diagnostic, le rebobinage des enroulements endommagés, l’imprégnation, le remontage et les tests des paramètres électriques. Si nécessaire, nous remplaçons également les roulements et effectuons un équilibrage dynamique.

Toutes les réparations sont réalisées selon les spécifications OEM, garantissant fiabilité, efficacité et longévité. Nous prenons en charge les électrobroches de toutes marques, que ce soit pour le bois, l’aluminium ou les applications de haute précision.

Pourquoi la
réparation du moteur de broche est essentielle

La broche CNC est un composant clé de la machine, chargé d’assurer l’usinage à grande vitesse. Des enroulements endommagés impactent directement les performances et la fiabilité de l’ensemble du système.

L’usure ou les défauts des enroulements peuvent entraîner :

  • Une perte de puissance de la broche – réduisant l’efficacité globale de la machine.
  • Une surchauffe du moteur – risquant des pannes graves et des dégâts d’isolation.
  • Un fonctionnement instable – avec des vitesses irrégulières et des erreurs de contrôle du couple.

Une réparation professionnelle du moteur de broche restaure son bon fonctionnement, évite les arrêts coûteux et améliore la fiabilité de votre production.

Réparation d’électrobroches CNC – réparation du moteur de broche

Réparation du moteur de broche
étape par étape

Le processus de réparation du moteur de broche chez BMS Service de Broches comprend un diagnostic complet des enroulements, le nettoyage du noyau, le rebobinage avec des fils de classe H, l’équilibrage dynamique et les tests sous charge. Notre objectif est de restaurer entièrement les paramètres électriques et mécaniques d’origine pour garantir une fiabilité à haute vitesse.

1. Diagnostic et tests électriques

Nous effectuons des tests de résistance d’isolement, de bobinage, des mesures de vibration et des analyses thermiques. Cela permet de détecter les courts-circuits, coupures ou anomalies dans les enroulements ou le noyau.

2. Démontage complet du moteur

Nous démontons le moteur de broche en ses éléments : rotor, stator, roulements, capteurs et connecteurs. Chaque pièce est vérifiée pour identifier d’éventuels dommages mécaniques ou électriques.

3. Nettoyage et contrôle du noyau

Nous éliminons soigneusement les saletés, graisses et résidus d’isolation, puis effectuons un test de pertes dans le noyau afin d’évaluer son état pour le bobinage.

4. Remplacement des enroulements

Nous utilisons du fil émaillé de classe H, résistant aux hautes températures. Cela garantit une isolation durable et des performances électriques optimales.

5. Remplacement des roulements et contrôle de l’arbre

Nous remplaçons les roulements usés par des modèles de haute précision et vérifions l’alignement de l’arbre pour éviter tout problème futur.

6. Équilibrage dynamique du rotor

Pour éliminer les vibrations, nous équilibrons dynamiquement le rotor selon la norme ISO 1940 – classe G 0.4. Cela garantit un fonctionnement fluide même à vitesse maximale.

7. Remontage final et tests fonctionnels

Après réassemblage de l’électrobroche, nous effectuons des tests à vide, en charge, ainsi que des mesures de température et de vibrations – pour une fiabilité maximale en fonctionnement.

Réparation des enroulements du moteur de broche Rebobinage des moteurs d’électrobroches

Pannes courantes d’enroulement
et leurs solutions

Surchauffe de l’électrobroche

Des enroulements usés peuvent provoquer une élévation excessive de la température.

Solution – Une nouvelle isolation et un rebobinage corrigent la surchauffe et prolongent la durée de vie de la broche.

Perte de puissance et de couple

Des enroulements endommagés ne fournissent pas suffisamment d’énergie au moteur.

Solution – Le remplacement des enroulements et l’ajustement des paramètres rétablissent les performances optimales.

Fonctionnement instable, régime irrégulier

Des courts-circuits dans les enroulements peuvent provoquer des pics de tension soudains.

Solution – Le rebobinage permet de retrouver une rotation stable et fluide.

Questions
fréquemment posées

Surchauffe, perte de puissance, bruits anormaux du moteur et vitesse de rotation instable.
Oui ! Le rebobinage est bien moins coûteux qu’un nouveau moteur, et avec l’équilibrage dynamique et le calibrage de la force de serrage, on peut atteindre des performances équivalentes à celles d’un moteur neuf.
Le délai standard est de 5 à 10 jours ouvrables, selon le modèle et l’état du moteur.
Oui ! Grâce au remplacement des enroulements, à l’imprégnation et aux tests de charge, la broche retrouve ses performances d’origine — notamment si une rénovation et un remontage ont également été effectués.
Service de bobinage et réparation de moteurs de broche Réparation des enroulements des moteurs d’électrobroches

Réparation du moteur de broche
dans un service professionnel

Des enroulements endommagés ne signifient pas la fin – nous restaurons les moteurs de broche avec une fiabilité garantie.

  • Imprégnation thermique et tests après réparation

  • Paramètres électriques équivalents à un moteur neuf

  • 15 ans d’expérience dans la réparation de moteurs de broche

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