Réparation de broche HOMAG BIZ 411 – Cône HSK 63F

Parbmsserwis

Réparation de broche HOMAG – machine BIZ 411

  • Fabricant de la broche : HOMAG

  • Machine : HOMAG BIZ 411

  • Vitesse de rotation : 24 000 tr/min

  • Cône : HSK 63F

Les travaux ont porté sur la révision complète de la broche HOMAG d’une machine BIZ 411, conçue pour 24 000 tr/min et équipée d’un cône HSK 63F. Le périmètre incluait un diagnostic complet, le remplacement des roulements céramiques (hybrides), un équilibrage dynamique de précision ainsi que la réfection et la calibration du tirant HSK 63F. L’ensemble a été réalisé en procédure accélérée — livraison et installation sur site le lendemain de la fin des travaux. Les électrobroches HOMAG sont notre spécialité — nous en connaissons la construction dans les moindres détails.

Réparation de broche HOMAG BIZ 411 – HSK 63F, 24 000 tr/min

Diagnostic
et évaluation de l’état

Le processus a débuté par des mesures de vibrations et de température, l’évaluation du faux-rond radial/axial et la vérification de la géométrie du cône HSK 63F.

En parallèle, nous avons effectué :

  • la mesure de la force de serrage de l’outil
  • l’examen des systèmes auxiliaires (joints, soufflage d’air, capteurs)

Sur cette base, nous avons défini la liste des éléments à remplacer ainsi que les paramètres de montage des roulements (classe, jeu, précharge, type de lubrifiant), ce qui a permis d’établir un plan de révision précis.

Étendue des travaux
réparation de la broche HOMAG BIZ 411

1. Démontage, nettoyage et inspection
La broche a été démontée dans des conditions contrôlées. Les composants ont été lavés et débarrassés des résidus de lubrifiant et des contaminants. Nous avons contrôlé les logements de roulements, les pistes, l’arbre, les labyrinthes et les surfaces d’appui. Le cône HSK 63F a été vérifié à la recherche de dommages et de micro-défauts affectant la répétabilité du maintien de l’outil; le cas échéant, nous avons réalisé une correction fine et un polissage.
2. Remplacement des roulements céramiques
Nous avons sélectionné des roulements hybrides adaptés aux hautes vitesses de rotation. La précharge appropriée et des lubrifiants haute performance pour 24 000 tr/min ont été appliqués. Le montage a été effectué avec des températures contrôlées et des outillages dédiés afin d’éviter toute contrainte d’assemblage et d’assurer un positionnement parfait des ensembles de roulements. Cette attention portée aux détails se traduit par une meilleure qualité de fonctionnement, une durabilité accrue et une stabilité thermique de la broche.
3. Réfection du tirant HSK 63F
Le tirant a fait l’objet d’un service complet : remplacement des segments de pince, des ressorts à coupelles et des guidages usés, remise en état des surfaces d’appui et pose de joints neufs. Après remontage, le mécanisme a été lubrifié conformément aux directives des systèmes à changement rapide. Nous avons réalisé la mesure et la calibration de la force de serrage HSK 63F afin d’obtenir une valeur stable et répétable sur toute la plage de fonctionnement, améliorant la précision d’usinage et la durée de vie des outils.
4. Équilibrage dynamique de précision
L’ensemble tournant a été équilibré dynamiquement à un niveau adapté aux broches grande vitesse, réduisant les vibrations, abaissant les charges sur les roulements et améliorant la qualité de surface. Après équilibrage, nous avons réalisé un rodage contrôlé et une série d’essais sur toute la plage de vitesses, en surveillant les vibrations et la température de fonctionnement. Les résultats ont été consignés dans un rapport.
5. Essais finaux et documentation
Après remontage, nous avons vérifié le fonctionnement des capteurs, l’étanchéité et l’efficacité du soufflage d’air, ainsi que le comportement de la broche en charge. Nous avons évalué la qualité de fonctionnement à basse et haute vitesse et la stabilité des paramètres dans le temps. L’ensemble des mesures et opérations de service a été rassemblé dans une documentation de fin d’intervention.
Révision de broche HOMAG BIZ 411 – roulements céramiques, calibration HSK 63F Mesure de la force de serrage sur la broche HOMAG BIZ 411 – système HSK 63F

Logistique
livraison & installation

Compte tenu de la nécessité d’un redémarrage rapide de la production, la révision a été organisée en procédure accélérée.

La broche a été livrée le lendemain de la fin des travaux dans l’usine du client, et l’installation a été effectuée par notre technicien. Après pose, nous avons réalisé la mise en service, la vérification des paramètres et des passes d’usinage test, confirmant la stabilité de la vitesse, le bon fonctionnement du tirant HSK 63F et de faibles niveaux de vibration.

Résultat
et bénéfices

La broche HOMAG de la machine BIZ 411 révisée présente un fonctionnement silencieux et stable, une géométrie d’outil améliorée et des vibrations réduites.

Le remplacement par des roulements céramiques associé à un équilibrage de précision et à la calibration du tirant se traduit par une meilleure qualité de surface, une longévité accrue des outils et une plus grande répétabilité des processus. Une logistique rapide a limité le temps d’arrêt au strict minimum.

Service de broche HOMAG BIZ 411 – diagnostic, équilibrage, HSK 63F Équilibrage dynamique de la broche HOMAG BIZ 411 – classe de précision 0,4G

Spécialisation – HOMAG

Les révisions de broches HOMAG comptent parmi nos domaines d’activité principaux. Notre équipe de service possède une expérience acquise sur des dizaines de modèles d’électrobroches HOMAG, de sorte que chaque étape — de la sélection des roulements et lubrifiants aux réglages de la force de serrage jusqu’à l’équilibrage de précision — suit des procédures éprouvées et sûres.

Entre nos mains, le service des broches HOMAG rime avec planning prévisible, documentation transparente et qualité garantissant le maintien de paramètres de fonctionnement stables sur le long terme.

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