Réparation de broche KESSLER sur DMG CMX 1100 V

Parbmsserwis

Révision de la broche KESSLER sur DMG CMX 1100 V (12 000 tr/min, SK40)

  • Fabricant de la broche : KESSLER

  • Machine : DMG CMX 1100 V

  • Vitesse de rotation : 12 000 tr/min

  • Cône : SK40

La révision complète de la broche KESSLER dans notre atelier a redonné à la DMG CMX 1100 V sa précision d’usine et la stabilité du processus. Nous avons réalisé un service complet comprenant le remplacement des roulements, la remise en état de la géométrie du cône SK40, le montage d’un tirant (ensemble de serrage) neuf d’origine, l’étalonnage des capteurs et le remplacement de tous les joints. Nous avons également accompagné le client lors du remontage autonome de la broche et de l’élimination de la cause de l’infiltration de liquide de coupe. L’ensemble est couvert par une garantie de 12 mois.

Révision de la broche KESSLER – DMG CMX 1100 V, SK40, 12 000 tr/min

Diagnostic
et vérification de l’état de la broche KESSLER sur DMG CMX 1100 V

Symptômes et diagnostic initial — broche KESSLER sur DMG CMX 1100 V :

  • vibrations élevées perceptibles sur toute la plage de vitesses,
  • signes de surchauffe sur le carter et dégradation de l’état de surface après usinage,
  • bruits anormaux à grande vitesse (jusqu’à 12 000 tr/min) indiquant l’usure des roulements,
  • traces de liquide de coupe et de contamination — conséquence de fuites machine entraînant la dégradation des composants internes de la broche.

L’évaluation initiale a confirmé la nécessité de remplacer les roulements de broche et de contrôler le système de tirant. Nous avons également vérifié les portées de roulements et évalué la géométrie du cône SK40 afin d’exclure des défauts susceptibles d’augmenter le faux-rond et de transmettre les vibrations aux porte-outils.

Étendue des travaux — étape par étape
réparation de la broche KESSLER – DMG CMX 1100 V

1. Démontage de la broche et nettoyage
Démontage de la broche KESSLER au poste de service, nettoyage de précision et inspection des portées de roulements. Contrôle des alignements axial/radial ainsi que de l’état des gorges de joints et des canaux de lubrification/refroidissement.
2. Remplacement complet des roulements de broche
Montage de roulements adaptés aux charges et vitesses typiques de la DMG CMX 1100 V (12 000 tr/min). Assemblage selon des procédures strictes : ajustements corrects, précharge adaptée et propreté de salle blanche.
3. Remise en état du cône SK40
Correction de la géométrie du cône, suppression des bavures et traces de corrosion, restauration de la surface d’appui selon les spécifications. Résultat : serrage fiable et meilleur faux-rond radial.
4. Remplacement du tirant et calibration de la force de serrage
Installation d’un tirant neuf d’origine (ensemble de serrage) dédié à cette broche KESSLER, puis mesure et calibration de la force de serrage pour SK40 afin d’assurer une tenue d’outil sûre et des changements d’outil reproductibles.
5. Équilibrage dynamique de la broche
Après remontage, équilibrage dynamique au niveau requis pour 12 000 tr/min (pratique : classe de précision 0,4G), minimisant les vibrations et prolongeant la durée de vie des roulements.
6. Étalonnage et tests des capteurs
Étalonnage des capteurs de vitesse/position, vérification des signaux et des seuils d’alarme pour garantir l’intégration correcte avec la commande de la DMG CMX 1100 V.
7. Contrôle final et essais de montée en régime
Démarrages contrôlés, mesures de température, bruit et vibrations sur toute la plage de vitesses, puis vérification des faux-ronds radial et axial en charge après stabilisation thermique.
Calibration de la force de serrage – broche KESSLER, DMG CMX 1100 V, cône SK40 Révision complète de la broche KESSLER – DMG CMX 1100 V, 12 000 tr/min, SK40

Résultats du service
broche KESSLER – DMG CMX 1100 V

  • Réduction nette des vibrations et fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses.
  • Précision d’usinage restaurée — meilleure finition de surface et exactitude dimensionnelle.
  • Force de serrage correcte — maintien sûr des outils SK40 et durée de vie accrue des outils.
  • Résistance aux infiltrations de liquide grâce à de nouveaux joints et à une périphérie de refroidissement optimisée.

Assistance technique sur site
montage et élimination des fuites

Le client a remonté la broche en autonomie dans son atelier. Nous avons fourni une assistance complète — instructions de montage détaillées, procédure de mise en température et de rodage, ainsi que des conseils pour supprimer les fuites du circuit de refroidissement afin d’éviter toute nouvelle inondation.

Mesure de la force de serrage – broche KESSLER, DMG CMX 1100 V, cône SK40 Service de broche KESSLER – DMG CMX 1100 V, 12 000 tr/min, SK40

Recommandations après service
broche KESSLER – DMG CMX 1100 V

  • Contrôler régulièrement le circuit de liquide de coupe et l’état des joints de la machine.
  • Suivre les recommandations de mise en température avant le fonctionnement à grande vitesse.
  • Surveiller vibrations et température — une réaction précoce prolonge nettement la durée de vie des roulements.
  • Maintenir le cône SK40 et les porte-outils propres (les particules aggravent le faux-rond et causent des microdommages).

Garantie et responsabilité
12 mois de couverture

Notre révision de broche KESSLER est couverte par une garantie de 12 mois. Elle couvre la qualité d’exécution et les composants utilisés, conformément au protocole de service remis au client.

Résumé
stabilité, précision, sécurité d’exploitation

La révision a rétabli la broche KESSLER sur la DMG CMX 1100 V à son niveau de performance et de précision requis en production série comme en usinage de précision. Notre approche globale — du diagnostic au remplacement des roulements et à la remise en état du cône SK40, jusqu’à l’étalonnage des capteurs et aux joints neufs — assure un résultat durable et une exploitation sûre. L’assistance apportée pour supprimer la source de fuite réduit le risque de récidive.

Foire aux questions
sur la révision de broche KESSLER – DMG CMX 1100 V

En général de quelques jours à une quinzaine de jours ouvrés — selon la disponibilité des pièces (notamment l’ensemble de serrage d’origine) et l’étendue des dommages constatés après démontage.
Oui. Nous recommandons une mise en température progressive et une montée en vitesse par paliers selon la fiche fournie. Cela stabilise le système de roulements et améliore la durabilité en exploitation sur la DMG CMX 1100 V.
Les causes les plus fréquentes : liquide de coupe contaminé ou trop agressif, fuites provoquant des inondations, procédures de changement d’outil incorrectes, absence d’entretien du cône SK40 et des porte-outils, et fonctionnement à grande vitesse sans échauffement préalable suffisant.
Pour les éléments critiques — comme l’ensemble de serrage et les composants impactant la sécurité et la précision — nous utilisons des pièces d’origine OEM. Les roulements sont sélectionnés selon les paramètres de fonctionnement définis pour KESSLER/DMG CMX 1100 V.
Signaux d’alerte : augmentation des vibrations et du bruit, températures de fonctionnement plus élevées, dégradation de l’état de surface, alarmes de la commande, et baisse de la force de serrage avec cône SK40. Chacun de ces signes exige une vérification rapide pour éviter des dommages plus graves.

Révision express de broche KESSLER
DMG CMX 1100 V – rapide et précise

Besoin d’une révision de broche KESSLER ou du service d’une autre marque sur une DMG CMX 1100 V ? Contactez-nous — nous réaliserons un diagnostic rapide, proposerons l’étendue de travaux optimale et rendrons à votre machine toute sa précision.

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